2,等离子清洗机在LED行业的作用(1)清理氧化层或污垢,所以芯片和衬底更紧密地结合胶体(2)清理衬底上的污染物,这有利于芯片的粘贴(3)提高粘接强度,改善lead3的附着力,在汽车制造中，LEDplasma清洁在室内外装饰粘接前，应采用等离子清洗机对表面进行处理，处理表面残留的污染物，提高表面性能，保证后续喷涂的可靠性。
经过多年的不断研发，LEDplasma清洁LED封装工艺也有了很大的变化，但大致可以分为以下几个步骤:芯片检测:材料表面是否有机械损伤和点蚀;芯片的电影由扩张扩大机,芯片是拉伸从近间距约0.1毫米到0.6毫米,这是方便的操作以下过程;(3)调剂:银胶或绝缘胶在相应位置的LED支架;(4)手工刺:在显微镜下用针将LED芯片对准相应位置;(5)自动安装:结合点胶和芯片安装两步，先点上LED支架上的银胶(绝缘胶)，然后用真空喷嘴将LED芯片吸起移动位置，然后放置在相应的支架位置;⑦LED压焊:将LED电极压到LED芯片上，完成产品内外的接线连接工作;主要有塑料、封口、成型三方面，工艺控制的难点是起泡、缺料、黑点;⑨LED固化与后固化:固化是封装环氧树脂的固化。
利用等离子体清洗可以轻易去除通过形成的污染分子，LEDplasma清洁机器保证原子的粘附性和原子之间在工件表面的紧密接触，从而有效地增加了键合强度，提高了晶片键合质量，降低(低)泄漏率，并提高封装性能、成品率和部件可靠性。LED封装过程直接影响LED产品的收率，封装过程中99%的罪魁祸首来自颗粒污染物、氧化物、环氧树脂等芯片和基板上的污染物。如何去除这些污染物一直是人们关注的问题。
在粘接方面，LEDplasma清洁机器主要表现在聚丙烯+木浆棉、LED灯珠防水密封胶、汽车喇叭胶、蜂鸣器胶等涂胶前，这种粘接材料有一个特点:表面附着力低，不能有效粘接。类似于覆膜纸箱和UV覆膜纸箱，表面附着力很低。涂胶前一般用磨光机打磨。这些产品已在以前的文章中介绍过。LED灯珠防水密封胶涂胶前，一般使用化学物质如洗涤水，涂胶在表面，然后再涂胶。例如，汽车的零件通常是用胶水粘的用水和胶水涂抹聚丙烯酰胺。
LEDplasma清洁机器
等离子体清洗机(Plasma Cleaner)又称等离子体表面处理仪器，是一种新型的高科技技术，使用等离子体达到常规清洗方法所不能达到的效果。目前，等离子清洗机应用于各个领域，包括但不限于金属、手机、玻璃、汽车、航空航天、微电子、塑料等行业。因为等离子清洗机是通电通风的，所以有些人也会怀疑等离子清洗机常用的气体是不是有毒?首先，在等离子清洗机的过程中，常用的气体是氩气、氮气和氧气。这些气体本身是无毒的。
等离子体处理Kevlar纤维和Arlene纤维具有相同的效果。涤纶纤维用途广泛，但染色、吸湿、耐污性好功能差，经过等离子体处理后，表面引入极性基团、自由基、交联层，有用改善多种功能。电子元件、汽车零部件等工业元件在生产过程中由于渗透污染、自然氧化、助焊剂等，表面会形成各种污染物，这些污染物会影响元件在后续生产中的焊接、粘接等相关工艺质量，降低产品的可靠性和合格率。
芯片键合前在线等离子体清洗:芯片键合的差距是一个常见的问题在包装的过程,这是因为有很多表面氧化物和有机污染物没有清洁治疗,这将导致芯片粘结不完整(完整),减少的散热能力(低)包装,并给包装的可靠性带来很大的影响。芯片焊接之前,使用氧气,Ar和H 2混合气体进行在线等离子清洗几十秒钟,可以去除有机氧化物和金属氧化物表面的装置,可以提高材料的表面能,促进焊接,减少差距,大大提高焊接质量。
等离子清洗机清洗后，设备表面干燥，不再需要处理，可以使操作人员远离有害溶剂的伤害;等离子体可以深入物体的微孔和凹陷处，而不需要过多考虑清洗物体的形状;还可以处理各种物料，特别适用于耐热、耐溶剂材料。这些优点都引起了等离子清洗机清洗的普遍关注。等离子清洗机分为化学清洗机、物理清洗机和物理化学清洗机。对于不同的清洁对象，可以选择艺术气体如O2、H2和Ar进行短时间表面处理。。
LEDplasma清洁
等离子处理可以选择性地清洁、激活或覆盖各种材料，LEDplasma清洁包括塑料、金属、玻璃、薄膜或织物。根据这部分的处理，塑料具有阻隔性，金属具有耐腐蚀性，玻璃具有抗污染性。经过材质处理，涂层和印刷质量高，质量稳定，经久耐用。大气等离子体加工技术可以使其成为一种经济、安全的先进加工技术。。
就像小口袋机，LEDplasma清洁用在学校里面用在课堂上面讲课，做教学，里面的各种配置都可以很简单，2万元以上的小口袋机差不多。但大型机器就不同了。机器越大，空腔越大，真空技能难度越高，所以价格也就越高。原材料，以我们的小机为例，前两种，不锈钢腔，和石英腔。其实这两件商品的价格差异不是很大，只能算作一个影响因素，不是一个很大的影响因素。
