③聚酰亚胺：聚酰亚胺树脂称PI，流水线等离子体表面清洗机器外观：透明液体、黄色粉末、棕色颗粒、琥珀色颗粒聚酰亚胺树脂液、聚酰亚胺树脂溶液、聚酰亚胺树脂粉末、聚酰亚胺树脂颗粒、聚酰亚胺树脂颗粒、聚酰亚胺树脂颗粒、热塑性聚酰亚胺树脂溶液热塑性聚酰亚胺树脂粉、热固性聚酰亚胺树脂溶液、热固性聚酰亚胺树脂粉、热塑性聚酰亚胺纯树脂、热固性聚酰亚胺纯树脂二、聚酰亚胺PI成型法、高温固化、压塑、浸渍、喷涂、压延、注塑、挤出、压铸、涂层覆盖、流水挤出成型、层压、发泡、传递成型、压缩成型。
常用样品处理后可长期保持良好效果。等离子设备可根据客户需求进行流水线生产规划配置(3) 生产产品结构等离子设备由三个主要部分组成：高压励磁主机电源、等离子发生器喷嘴和自动化控制系统。 A、等离子设备用高压励磁主机电源：等离子体的产生需要高压激发，流水线等离子活化机常压等离子体设备采用中频电源激发，频率数为10-40KHz。高压为4-10KV，可根据样品实际情况调整参数产生效果。
直线等离子表面处理机操作流程：手动将产品放到流水线上，流水线等离子活化机连续传送，直接喷枪或自动旋转喷枪连续运行，清洗产品表面，清洗产品约需12秒（产品）处理时间约5秒），（清洗速度可根据流水线速度调整，流水线速度越高效率越高）气枪清洗两次，所以6用于清洗产品只需要几秒钟，这提高了效率。清洁后，自动排水并手动取出产品。。线性等离子清洗机的 10 大主要应用解决困难的材料表面粘合问题。
普通喷枪顶部有安装孔，流水线等离子体表面清洗机器用户可以根据需要加工安装设备，在流水线上任意使用。通过使用特殊的电极材料，它可以减少污染并防止工件的二次污染。第二种是在线（连接）大气喷射等离子清洗机。即根据您产品的加工目的、产能、生产路线、工艺特点设计，可直接安装在流水线上。在大多数情况下，您将对其进行自定义。功率连续调节，可根据需要调整喷嘴结构，以适应不同的加工宽度。
流水线等离子体表面清洗机器
因此，大气压等离子体只能处理流水线的一个表面。这也是与真空等离子清洗最大的区别之一。真空等离子清洁器运行时，腔内的离子没有定向。只要材料在型腔的外露部分，任何表面或角落都可以清洗。二、气体的使用：大气等离子在工作时只需要连接压缩空气即可。当然，如果你想要更好的结果，你可以直接连接氮气。真空等离子清洗机有多种气体选择，可以相应地选择不同的气体，大大提高了对材料表面氧化物和纳米级微生物的去除。
将等离子技术应用于橡塑表面处理，具有操作简便、处理前后无有害物质、处理效果高、效率高、运行成本低等优点。。越来越多的工业活动正在使用等离子清洗机。这不可避免地意味着等离子清洗机的有效性和功能是非常重要的，也是人们关心的问题。等离子清洗机的作用是什么？治疗后立即起作用吗？从这里的实验结果可以看出，等离子清洗机在加工后立即生效，无需任何操作即可直接进入下一道工序，可用于流水线。
一般在机器层上画一条线来表示元件周围的尺寸，如图9-1所示。这可以让您大致了解其他组件之间的距离（如果它们靠近）。这对初学者来说非常实用，也可以帮助初学者养成良好的PCB设计习惯。元件放置原则2 (1) 在正常情况下，所有元件应位于 PCB 的同一侧。只有当顶部组件太密集时，您才能限制高度。将产生较少热量的部件（片式电阻器、片式电容器、片式 IC 等）放置在底层。
清洗时，用外焰清洗，但内焰在喷嘴内，不能使用。从外面看。但是，如果长时间不移动到某个位置，“火焰”吹着，表面很容易被烧毁。因此，常压等离子清洗机的温度只能在实际工作条件下进行测量。大气压和真空等离子清洗机的区别真空等离子清洗机没有那么复杂，可以按工频划分，以40KHz和13.56MHz为例。通常，材料在空腔中工作。在 40KHz 频率下，典型温度低于 65°，机器配备强大的冷却风扇。
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集成电路的等离子清洗可以显着提高耦合强度，流水线等离子体表面清洗机器降低电路故障的可能性。暴露在等离子体中时，可以快速去除残留的光刻胶、树脂、溶液残留物和其他有机污染物。等离子清洗机配备温度、压力、异常等离子发生器三层报警灯，让您实时监控和了解机器的运行状态。等离子清洗机是否适用于行业。在电子、航空航天、健康和其他行业，可靠性取决于两个表面之间的结合强度。
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