采用低温等离子清洗机生产技术实现表面处理的特点:1、即使在大面积的产品表面也能获得(高)效率和均匀的表面(活化);2、使使用非极性再生材料成为可能;3、工艺技术可靠;无化学消耗品;5、车辆零部件不会发生热变形或降解。一种现代LED大灯，丙烯颜料附着力促进剂采用LED技术，可以在整车内连续使用，无需更换灯泡，保证其长期使用寿命，粘合用聚丙烯和聚碳酸酯制成的大灯和尾灯，粘合必须具有优良的密封性能，并能提供可靠的粘合。
这种表面处理主要针对高分子结构高度对称的非极性高分子材料，丙烯颜料附着力差怎么办如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等材料。。
用氩气和氧等离子体对PE膜进行表面处理后，丙烯颜料附着力促进剂处理后的PE膜表面产生自由基和含氧基团，表面粗糙度提高，亲水性和附着力明显改善。经大气等离子体（压缩空气）表面处理后，PE膜的表面接触角也明显减小，表面产生过氧化物基团，表面亲水性明显增加。等离子体表面处理可以在很短的时间内提高PE材料的表面亲水性，但这种亲水性会随着存放时间或表面污染、湿度等因素而丧失，可以将PE接枝丙烯酸获得持久的改性效果。
可以通过离子轰击或注入对聚合物表面进行改性，丙烯颜料附着力促进剂形成断链或引入官能团，再用低温等离子体活化表面。结果表明，固体基底表面能与溶液界面张力相比越高，粘附性越好，接触角越小。材料的表面能应大于溶液的张力，约为2-10mN/m，才能使溶液与材料表面有适当的结合。在具有表面能的固体材料右侧，许多塑料（包括聚乙烯和聚丙烯）的界面张力往往不足以降低固体材料的表面能绝对值。
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工艺：等离子前处理技术使用等离子前处理技术提高传统印刷工艺的质量水平等离子前处理技术适用于所有常规印刷工艺等离子技术用于移印、丝网印刷和胶印等各种常见领域。适用于各种印刷工艺。等离子 MN 预处理可确保在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃和金属等难以粘附的表面上实现持久的低附着力水性墨水。以某种方式粘合。表面。
常压常压等离子清洗机厂家设备特点介绍： 常压常压等离子清洗机表面处理设备，即单电极等离子处理器，低温等离子产生低温等离子，其离子和电子能量高达7 -10EV , 能量处理聚丙烯 (PP), 聚乙烯 (PE), 聚氯乙烯 (PUL), 环氧丙烷 (PTFE/TEFLON), 聚苯乙烯 (PS), ABS, P-酯 (PET), 聚氨酯 (PUL), 聚甲醛,聚四氟乙烯（PTFE/TEFLON）、乙烯基、尼龙、橡胶、玻璃、有机玻璃、ABS等高分子材料和玻璃陶瓷。
对于现在工业活动中，国内的等离子清洗机是几乎都可以处理的，所以没有必要选择国外又贵实际效果和国内一样的等离子清洗机。像国内的 低温等离子表面处理技术是环保且安全系数较高的新型高科技技术之一，应用范围非常的广泛，例如在生物医疗、电子元件、汽车、半导体、塑料橡胶行业等等都是十分受欢迎的。所以有购买等离子清洗机的想法时一定要多了解意向厂家，看看厂家的实力和设备型号的完整度。
清洗时，高能电子与活性气体分子碰撞解离或电离，利用产生的各种粒子撞击被清洗表面或与被清洗表面发生化学反应，有效去除各种污染物。这也可以改善表面。在许多应用中，诸如促进表面润湿和提高薄膜附着力等特性非常重要。等离子清洗后，器件表面干燥，无需再加工，提高了整条工艺线的加工效率。它使操作员远离有害的溶剂损坏。等离子可以深入渗透。
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二、 等离子清洗机的等离子活化 在生产过程中，丙烯颜料附着力促进剂由于表层能量过低，许多材料难以粘合。喷涂、印刷、焊接等加工处理。化学底漆。液体粘合剂。火焰处理和等离子加工处理是增加表层能量的激活方法。其中，化学底漆和液体粘合剂往往具有较高的腐蚀性和环境危害性，火焰处理不稳定，风险系数高。只有等离子清洗设备才能加工处理无损伤。
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