其中对难粘塑料表面进行处理主要有以下几种途径：① 难粘塑料表面的分子链上导人极性基团；② 提高材料的表面能；③ 提高制品表面的粗糙度；④ 降低或消除制品表面的弱界面层。而 根据难粘塑料特性，tpe塑胶亲水性改进采用低温等离子体处理发目前已被广泛应用于塑胶行业。。等离子表面处理技术在食品包装行业的应用现代包装材料采用薄膜和箔片形状的聚合物材料（如聚乙烯（PE））、聚丙烯（PP）和聚酯（PET））。
基本等离子清洁器包括光学、光电子学、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微流体等学科。。塑胶IC封装点胶前等离子清洗前后接触角： 等离子清洗为非污染剥离清洗。使用等离子清洗时，tpe塑胶亲水性改进不同芯片的清洗技术有很大不同。例如，一块金属的表面不能用氧气清洗以防止氧化。等离子清洗工艺在 LED 封装上的应用大致可分为以下几类： （1）点胶包装前：如果在板子上点胶银胶时有污染，银胶容易形成球体，降低芯片附着力。
通过等离子清洗机的处理，tpe塑胶亲水性改进能够改善材料表面的浸润能力，使多种材料能够进行涂覆、镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。 等离子清洗机用途非常广泛，也可以用于不规则物体的表面清洗和表面活化，广泛应用于汽车行业、塑胶行业、COG绑定工艺等领域可用于粘接、锡焊、电镀前的表面处理。
首先,等离子体火焰的宽度越小,只有2毫米,这并不影响其他领域不需要治疗,减少事故的发生;其次,温度较低,在正常使用情况下,等离子体火焰温度大约是40 - 50℃,不会导致高温损坏反射膜,此外，tpe塑胶亲水性改进该设备采用低电位放电结构，火焰中性，不损坏TP和LCD功能，产品经过十次连续加工，TP容量和显示性能不受影响。。
tpe塑胶亲水性改进
4、等离子设备同时处理多块TP屏，产能升级采用车循环系统方式，但同时处理两个或多个TP屏。有两种候选方法，可以根据情况自由切换。 5. 将等离子设备放在前面，拿出来无缝连接到全自动工厂。采用预先排列和检索的方法。由于供给口和排出口明确，因此可以顺利生产。您可以处理并无缝连接到全自动化工厂。，结合机械臂进行生产。
等离子清洗工艺是一种完全干法清洗技术，不会造成化学污染，避免被处理材料的二次污染。等离子清洗机的主要形式：液晶显示器是在低温等离子的作用下。材料破坏了材料中的一些化学键，这些产品通过泵送过程被泵出。这使材料表面不平整，增加了粗糙度，提高了表面能，大大提高了粘合效果。它已得到改进。 LCD和触控面板组装：也就是说，LCD和TP组装需要在许多工艺中配合以下等离子清洗机加工技术。
等离子清洗机、精细清洗、高效活化等离子清洗机的加工，提高了材料表面的润湿性，可以进行各种材料的涂镀、电镀等操作，提高附着力。在去除有机污染物、油或油脂的同时具有粘合力。等离子清洗机，细致清洗，高效活化等离子清洗机，提高亲水性，吸附性，表面润湿性，促进材料附着力，提高表面粘接的可靠性和耐久性。
等离子清洗机的主要用途： 1.等离子表面活化（化学）、清洗 2. 等离子表面涂层（真正的亲水性、增加达因值） 3. 塑料、金属和其他预粘合处理 4. 等离子蚀刻、活化（化学） 5..等离子脱胶 6. 等离子涂层 7. 等离子灰化和表面改性 8. 增强粘合等等离子清洗机的应用行业：等离子清洗机的主要应用领域有半导体行业、电路板行业、医疗诊断行业、医疗器械行业、弹性体行业、光学行业等。
tpe塑胶亲水性改进
用 Ar/O2 等离子体处理 HDPE 后，塑胶亲水性材料表面的氧含量显着增加。这表明用Ar/O2等离子体处理HDPE后，其表面引入了含氧官能团。含氧官能团主要分为三种类型：CO、C = O 和 OC = O。这些含氧官能团的引入提高了HDPE薄膜的表面亲水性。加强HDPE/APS玻璃粘结的原因： (1)基材的表面自由能增加。 HDPE薄膜的表面能很低，接触角大，粘合剂不能完全润湿基材，因此不能很好地与基材粘合。
3、在金属行业各种钢材的预喷涂处理中，塑胶亲水性表面进行等离子处理，以提高表面的附着力。喷涂金属使用寿命更长，耐磨性是非等离子处理的20倍以上。 4、汽车制造用于各类汽车门窗橡胶密封条、内饰件、车灯、空调出风口的局部喷涂，同时加强汽车的附着力和密封性。制动块、雨刮器、油封、仪表板和发动机。在防水、隔音和防脱落方面有显着的工艺改进。 5、塑料工业主要用于喷涂和粘合剂预处理。处理后的产品表面不会掉漆，文字不会褪色或褪色。
