其实，PEEK在铜基材附着力也不用对这样的结果大惊小怪，因为FPC之所以称为「软板」，就因为其柔软可以弯折，而这也是FPC的优点与缺点，缺点也是其可以弯折，因为可能导致铜箔线路(copper trace)断裂。 铜箔虽然柔软，但一再的重复弯折或是往复来回运动或撞击，还是极有可能导致其发生断裂的情形，如果是肉眼可以看到的断裂都算容易解决，因为只要观察断裂的位置，大致上就可以知道断裂的原因，进而可以采取对策。
由化学式可知，peek涂料附着力典型的pe工艺为氧或氢等离子体工艺，历经与氧等离子的化学反应，可将非挥发性有机物转化为易挥发的CO2和水汽。除去污垢，使表面洁净；利用离子氢气可以通过化学反应除去金属表面的被氧化层，清洁金属表面。由反应性气体离子化形成的高活性反应颗粒，在一定条件下，它与被清洗物的表面发生化学反应，其生成物为易挥发物质，可被抽除；而对于所清除气体的化学成分，选择适当的反应气体组分至关重要。
物理反应原则是活性颗粒轰击待除污面上，PEEK在铜基材附着力使污染物脱离面上，然后被真空泵吸走；化合反应原则是各种活性颗粒和污染物作用带来挥发性物质，然后由真空泵吸走挥发性物质。 等离子体处理设备主要是物理反应，也称为溅射腐化(SPE)或离子铣削(IM)。
经过处理的材料表面的粘附力一般为55~80db/厘米。并且材料的形状、宽度、高度、材质、工序类型、是否需要在线加工，peek涂料附着力都直接影响并决定了整个等离子表面处理仪的解决方案。 PET塑料喷涂前等离子体等离子表面处理仪Plasma又称等离子喷涂装置、等离子体表面磨粉机、等离子体表面磨粉机等。PET塑料喷涂前等离子表面处理仪可以对各种材料的表面进行清洁、活化和涂覆，达到彻底的清理或改性而不损坏物体表面。
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干法蚀刻加工设备包括反应室、电源、真空等部件。移动部件被送到反应室，这些气体被引入等离子体并被替换。等离子体蚀刻工艺本质上是一种反应等离子体工艺。如今，反应室提供搁板式，灵活且允许用户移动以配置适当的等离子体蚀刻方法：反应等离子体（RIE）、下游等离子体（DOWNSTREAM）、定向等离子体……电感耦合等离子体蚀刻 (ICPE) 是化学和物理过程相结合的结果。
其物理反应机制是活性粒子轰击被清理表面，使污染物从表面逸出，最终被真空泵吸走。基于物理反应的等离子体清洗，又称溅射腐蚀(SPE)或离子磨铣(IM)，其优点:本身没有化学反应，清洗后的表面不会留下任何氧化物，可以保持清洗后的化学纯度。缺点:对表面损伤大，热效应大，对被清洗表面各种物质选择性差，腐蚀速度慢。典型的等离子体物理清洗工艺是氩等离子体清洗。
1.等离子清洗机的表面改性聚合等离子清洗设备后，表面层被改性和聚合，在表面形成特定的官能团。层用于改进材料。表面层改变了材料的表面层，导致功能单体的改性聚合。改性层与表面层分子共价连接，具有可重现的效果。在低温等离子清洗设备的作用下，大部分有机气体聚合沉积在固体表面形成连续性。相等。它是一种无针孔的超薄膜，具有极佳的改性效果。耐用性。 2.等离子清洗机的等离子活化在制造过程中，许多材料由于其低表面能而难以粘合。
使用Ar等离子，将样品放置在地极板上，当射频功率为200W~600W，气压为 mt~120mt或140mt~180mt时，清洗10min~15min， -封装等离子清洗机处理可获得良好的清洗效果(效果)和键合强度，实验采用直径25μm的金丝键合引线，使用等离子清洗机后，平均键合强度可提高到6.6gf以上。。
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未来，PEEK在铜基材附着力随着政策扶持、等离子清洗技术进步、消费进步、消费习惯的改变、配套设施的普及，GGLIL预计，到2022年全球新能源汽车销量将达到600万辆，比2017年增长2.7倍。全球电动汽车用锂电池的需求量将超过325GWh。这是2017年的3.7倍。同时，锂电池行业的竞争将主要集中在新能源汽车上。最后，动力电池是锂离子电池行业领域增长最快的引擎。确定了其向高能量密度、高安全性发展的趋势。
其他部分需要功能层：等离子垫圈涂层技术在各种金属上有一层防腐层来防止腐蚀，PEEK在铜基材附着力然后结合到后面的工艺上。现代包装由于新技术、新材料的出现而承担起新的责任。打击产品盗版或防止不当使用是一个示例要求。越来越多的不干胶标签被用于保护。制药行业瞄准纸箱（安全）&mdash；&mdash；化学工业尤其如此。在等离子预置加工过程中，标签在小直紧半径上。即使是开始和结束标记的关键区域也可以保持状态。这个标签不会被篡改。
