聚合:许多乙烯单体，氧分子在催化剂表面活化后如乙烯、苯乙烯等，即使在常规聚合条件下不能聚合，但在等离子体条件下，在没有其他催化剂和引发剂的情况下，也可以在工件表面聚合结合甲烷、乙烷、苯等，也可以通过等离子清洗机对聚合工件表面进行清洗。聚合物层可以非常紧密地与基体材料结合在一起。。1、什么是等离子清洗机等离子清洗机采用气体作为清洗介质，有效避免了液体清洗介质被清洗后所产生的二次污染。
采用梯度升温的方法，催化剂表面活化对催化剂除去汽油机尾气中的有害成分NOx、 CO和HC的催化性进行了研究。结果表明，La1-xCexCoO3系列催化剂对HC化合物以及CO的催化氧化反应更为明显：La1-xCexCoO3系列催化剂则对NOx催化还原效果比较理想。此外，Ce，K的掺杂量对催化性有较大的影响。 2．根据实验研究内容建立了科学合理的模拟实验系统，利用NTP技术进行了初步实验研究。
用冷等离子体制成的治疗仪已成为治疗鼻炎的首选，氧分子在催化剂表面活化后解决了以前无法治愈的疾病。鼻炎是大多数患者的头疼问题，您需要有足够的卫生纸来解决您的鼻部问题。自从使用低温等离子治疗设备治疗鼻炎更多的患者痊愈了，他们的生活变得更加轻松。尤其是季节性鼻炎患者得到缓解。冷等离子技术还用于杀菌、除臭、催化剂等。冷等离子表面处理改善了我们的生活环境。
O2——O2 + E (1) O2——2O (2) O2 + E——O2 + E (3) O2 + E——O2 + HV + E (4) O2 + E——2O + E (5 ) ) O2 + E——O + O + + 2E (6) 第一个方程是指氧分子在接受外界能量后变成氧阳离子，催化剂表面活化放出自由电子的过程。第二个方程表示氧分子在接受外部能量后分解形成两个氧原子自由基的过程。
催化剂表面活化
在第四个等式中，氧脑在恢复到正常状态时发出光(紫外线)。在第五个方程中，激发态氧分子分解成两个氧基原子。第六个方程是氧分子在激发的自由电子作用下分解为氧自由基和氧阳离子的过程。当这些反应持续发生时，氧等离子体就形成了。其他气体等离子体的形成过程也可以用类似的方程来描述。当然，实际的反应比这些方程所描述的要复杂得多。
但不同的是，焚烧是在低温下进行的。在氧等离子体中氧自由基、激发态氧分子、电子、紫外线的共同作用下，油分子最终被氧化为水分子和二氧化碳分子，并从物体表面去除。由此可见，等离子体去除油渍的过程是一个有机大分子逐渐降解的过程，最终形成水、二氧化碳等小分子，这些小分子以气态的方式被清扫起来。
1、常压等离子表面处理设备的金属活化处理：金属可能会被活化，但金属的活化很不稳定，所以有效时间会很短。如果金属被活化，在低温等离子表面处理的情况下，表面会很快与周围空气的污垢结合，因此后续的处理（附着力、喷漆等）应在数分钟内完成。金属被激活后，可以进行焊接和键合等工艺。 2、常压等离子表面处理塑料活化处理：聚乙烯、聚乙烯等所有塑料都具有非极性结构。然而，这些塑料在上漆和粘合之前需要进行预处理。
等离子体清洗机的辉光放电不仅增强了某些特殊用途材料的附着力、相容性和润湿性，而且增强了这些材料在超清洗过程中的结合性3.等离子清洗机活化玻璃、塑料、陶瓷等材料表面，加强这些材料的附着力、相容性和润湿性.4.等离子清洗可以去除金属材料表面的氧化层。。等离子清洗机超级缓冲液随着社会的不断进步，等离子体技术在我们的日常生活中得到了广泛的应用。它可以利用等离子体技术达到我们传统清洗方法达不到的效果。
氧分子在催化剂表面活化后
在未来5G的PCB制造中等等离子清洗机将会有更加广泛的应用，氧分子在催化剂表面活化后成为不可或缺的重要组成部分。 等离子清洗机在5G时代的应用，PCB制造中PLASMA等离子清洗机的应用： 采用低温等离子清洗机处理能有效去除孔壁残胶，达到清洁、活化及均匀蚀刻的效果，有利于内层线路与孔壁镀铜层的连接，增强结合力 等离子清洗机处理可消除污染，蚀刻表面以改善粘附性，并在电子制造过程中提供表面活化。
玻璃板材和玻璃零件表面不平整会吸引污染物，氧分子在催化剂表面活化后造成很多问题。玻璃板材表面的污染物会显著降低粘结质量，导致玻璃板材在使用过程中出现缺陷。等离子体表面活化处理具有较强的清洁能力，增加了对玻璃的附着力。用于产生等离子体的气体(通常是压缩空气)以高能量释放，经等离子体净化后分解为离子、电子、自由基等被激发的粒子。被激发的粒子甚至可以在微观水平上去除玻璃表面的有机污染物，甚至可以去除难以触及的峰和槽。
