(1) 半导体和微电子的应用； (2) 芯片前键合，附着力0级和一级提高芯片的附着力； (3) 预引线键合，提高引线键合质量； （4）预制成型包装，减少分层； （五）医学和生命科学应用； （6）支架、导管的清洗、粘接； (7) 不相容材料的粘合； (8) 提高润湿性； (9) 预翻转吸头底部填充胶以加快流体流动，提高填充高度和均匀性，提高材料底部填充胶的附着力。
以PP装饰膜为基材，附着力0级和一级采用低温plasma表面清洗对PP装饰膜表面进行改性，然后对其表面进行水性涂料涂料，plasma改性处理对PP装饰膜是1种非极性高聚物，分子链中没有极性基团，表面低，结晶度高，化学稳定性好。在制备过程中需要添加一些添加剂，不利于油墨和涂料在其表面的附着。因此，在实际生产中，需要对其低温等离子表面清洗进行改性。。
利用洗涤机对这两种原材料进行处理，电镀的附着力0级和一级结果表明，在低温等离子体活性粒子的作用下，原材料的表面性能得到了显著的改善，剥离力也显著提高。Plasma清洗机生成的等离子放电将亲水基团如酚的羟基(-OH)、羧酸的羧基(-COOH)和叛基(C=O)引入表面，增加原材料表面的润湿性，大大提高基体表面的附着力和粘接强度。。碳基材料尤其是活性炭，由于其发达的孔隙结构而被广泛应用于吸附领域。
Linear Wide Wide等离子处理器直通式常压等离子清洗机在线等离子清洗系统是一种不污染环境的全自动干洗系统。该系统由上下料系统、视觉监控系统、工控机触摸屏和等离子组成。为射频源、材料传输系统、真空系统等提供键合前表面清洁处理，附着力0级和一级焊接、电镀、生物材料表面改性、印刷涂层或键合前表面活化处理。 -连续/半连续加工，效率高、精度高、响应速度快、可操作性和兼容性好、功能完善和专业的技术支持。
附着力0级和一级
在电极材料上电镀金属板时，利用等离子处理器产生的等离子干洗功能对金属板进行电镀。等离子清洗是一种主要依靠反应离子（活化）去除表面污渍的干洗方法。等离子处理设备可以有效去除电池上的污垢和灰尘，为电池提前做好焊接准备，减少不良品。为了防止电池事故，您通常用胶水覆盖电池单元以防止损坏电池。停止短路，保护电路并防止划伤。清洁绝缘和端板，使表面变脏、粗糙，提高粘合强度。
等离子表面处理，作为近年来制造业流行的数据表面处理解决方案，为国内生产制造行业做出了不少贡献，可以处理的数据不仅有塑料金属，还可以处理其他各种陶瓷、纤维、薄膜等，它简单的涵盖了各种数据，如果有任何数据粘接、电镀、喷涂等问题，那么建议您找等离子帮忙。。
等离子清洗机在HDI电路板盲孔清洗过程中一般分为三个步骤。第一级利用高纯氮气产生等离子体，同时预热印制板；在第二阶段，O2。将CF4作为原料气与丙烯酸、PI、FR4和玻璃纤维反应生成O.F等离子体。第三阶段以氧气为原料气，氧气为原料，产生的等离子体和反应残留物保持气孔清洁。在等离子体清洗过程中，除了发生等离子体化学反应外，还会发生对材料表面的物理反应。
2.现阶段车用PCB主流供应商有大陆、延锋威、伟世通等国内外知名厂商。美国大陆航空专注于多层板设计，主要用于雷达等复杂设计产品。 3.虽然 90% 的汽车 PCB 外包给一级供应商，但特斯拉独立设计了许多产品，没有外包给供应商，而是直接使用台湾激光雷达等 EMS 制造商的产品。 PCB在新能源汽车上的应用车载PCB大量应用于雷达、自动驾驶、动力发动机控制、照明、导航、电动座椅等新能源汽车。
附着力0级和一级
然后进入第二阶段的包装和喷涂工段，附着力0级和一级进行与第一阶段相同的加工过程。第二级与第一级的喷嘴密度不同，喷液的压力不同，吸收反应的强度和范围也不同。等离子废气处理设备在喷雾段和填料表面发生气液两相接触反应的过程是传热传质过程。控制表面流速和停留时间确保了充分和稳定的过程。对于化学活性高的酸性气体，吸收中性水可以获得足够的净化效率，但对于活性低的物质，需要在吸收液中加入一定量的表面活性剂。顶部有雾区。
等离子体废气处理设备属于两相逆流填料吸收塔。废气从塔体下方进入出口沿切向进入净化塔，附着力0级和一级在通风机的动力作用下，快速充满进风段空间，再通过均流段均匀上升至第一级填料吸收段。在填料表面，气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生反应。反应产生的物质多为可溶性盐，随吸收液流入下层储液槽。未被吸收的酸性气体继续上升进入第一喷雾阶段。在喷雾段，喷嘴形成的无数细小吸收液滴与气体混合接触，继续发生化学反应。
