印制电路板行业：高频线路板表面活化、多层线路板表面清洗、钻污、软硬结合线路板表面清洗、钻污、软板加固活化前。半导体IC领域:COB、COG、COF、ACF工艺，硅胶管电晕处理适用于焊前焊中焊丝清洗。硅胶、塑料和聚合物领域：硅胶、塑料和聚合物的表面粗化、蚀刻和活化；采用宽线性等离子体清洗剂PtlPlasma可以改变BGA有机基底的表面特性。清洗液晶显示器件：ITO电极。ITO电极清洗后，ACF的粘接强度有所提高。
在非热力学平衡低温等离子体中，电晕机硅胶管电晕笔陶瓷电极电子具有更高的能量，可以打破材料表面分子的化学键，提高粒子的化学反应活性（高于热等离子体），而中性粒子的温度接近室温，为热敏性聚合物的表面改性提供了适宜状态。A.硅胶等离子表面处理设备：硅胶表面层具有表面能低、润湿能力差、结晶度高、非极性分子链、弱边界层等特点，难以附着环保安全的水性油墨，印刷喷涂不良率很低。大多数附着力高的印刷油墨都含有有毒的稳定剂，如铅。
等离子体表面改性技术可以改善相关性能，电晕机硅胶管电晕笔陶瓷电极等离子体处理技术可以成功应用于优化产品表面性能。等离子体可以修饰硅胶表面的氧原子，使负极硅胶表面变为正极。加工过程中使用无害的有机化学品，无污染物排放。这是一个清洁的生产过程。具有较低的静电特性，较好的防尘效果，提高硅胶表面的亲水性，增加油墨与胶水的粘接效果。适用于各种要求较高的产品，如眼镜架、表带等，也可用于医疗器械、体育用品等，使这些产品性能更好。
等离子体处理是一种通过放电改变材料表面性质的表面改性技术。物质/物体在表面处理后必须与印刷油墨、涂料和粘合剂结合。目的是优化聚合物基底的结合性能。聚合物基底的低表面能通常导致油墨、胶水和涂料的附着力较差，硅胶管电晕处理而这些材料具有较高的表面能。等离子体表面处理器处理广泛应用于塑料薄膜、挤出、汽车、医药等行业。为了获得附着力，基体的表面能必须大于或等于所用聚合物的材料表面能。
硅胶管电晕处理
到目前为止，等离子表面处理已经无数次成功地应用于各种制造业。如手机市场、高分子化工制造行业、fpc柔性线路板制造行业、LED制造行业、半导体设备、锂离子电池制造行业等等！相对于等离子清洗机的需求，各制造业基本都需要从疏水性向亲水性转变，以提高表面原材料的附着力，提高附着力效率。从最常见的塑料制品到碳纤维复合材料，人们越来越需要将具有各种表面特性的原材料粘合在一起。
与常规化学清洗相比，等离子体清洗具有以下优点：1）等离子清洗无需加热处理，常温或低温环境下清洗效果高；2）等离子体避免了湿式化学清洗中应用酸、碱或有机溶剂引起腐蚀的危险，安全可靠；3）等离子清洗不产生废液，保护环境。
等离子体清洗机产生等离子体的装置是在密封的容器内设置两个电极形成电场，配合真空泵达到一定的真空度，随着气体越来越稀薄，分子之间的距离和分子或离子的自由运动距离越来越长。在电场作用下，它们碰撞形成等离子体。这些离子具有很高的活性，其能量足以破坏几乎所有的化学键，并在任何暴露的表面上引起化学反应。
在真空室内，对一组电极施加射频电压（频率约为几十兆赫兹），电极之间形成高频交变电场，在交变电场的搅动下，区域内气体产生高能无序等离子体，活性等离子体对被清洗物进行表面物理轰击和化学反应，使被清洗物表面物质变成颗粒和气态物质，被抽空，达到清洗、活化和接枝的目的。
硅胶管电晕处理
作者通过研究LCD，硅胶管电晕处理发现等离子体设备产生的等离子体由带正负电荷的离子和电子组成，也可以由一些中性原子和分子组成。宏观上，它是电中性的。等离子体可以是固体、液体和气体。离子气体是一种气体等离子体。等离子体的基本过程是各种带电粒子在电场和磁场作用下相互作用，产生各种效应。等离子体设备清洗过程是等离子体特性的应用。利用等离子体清洗机产生等离子体的机器。在密闭容器内设置两个电极片作为电场，利用真空泵达到一定的真空度。
