玻璃光学镜片等离子清洗机的优点具有性能稳定、性价比高、操作简单、使用成本极低、易于维护等特点。对金属、陶瓷、玻璃、硅片、塑料等各种几何形状、不同表面粗糙度的物体表面进行超净改性。完全彻底去除样品表面的有机污染物。定时处理，塑料袋电晕处理后贴不干胶处理迅速，清洗效率高。绿色环保，不使用化学溶剂，对样品和环境无二次污染。常温增压清洗，样品的无损处理。应用领域光学元件、电子元件、半导体元件、激光器件、涂覆基板、端子安装等的超清洗。
低温等离子体是一种非常有效的聚合物加工方法，塑料袋电晕处理后贴不干胶可以获得印刷、涂装、粘接等塑料制品的高质量表面性能。目前低温等离子体技术主要应用于灰化、化学气相沉积和表面处理。等离子体是由带电粒子（正离子、负离子、电子）、光子和中性粒子（原子、分子、自由基和活性基团）组成的宏观电离气体。与一般的三态（固、液、气）相比，等离子体在组成和性质上各有异同。因此，等离子体也被称为物质的第四态。
等离子体在电磁场的空间中运动，塑料袋电晕处理不断轰击被处理物体的表面，去除表面的油污和氧化物，灰化物体和表面的其他化学物质，达到表面清洁和蚀刻的效果。真空离子清洗机广泛应用于表面去污和等离子体刻蚀，聚四氟乙烯(PTFE)和聚四氟乙烯混合物的刻蚀，塑料、玻璃、陶瓷的表面（活化）和清洗，等离子体镀膜聚合等工艺，因此广泛应用于汽车领域、电子领域、军用电子领域、PCB制造行业等高精度领域。
目前，塑料袋电晕处理由于等离子体清洗机技术的出现，已广泛应用于光学、电子、材料、生命科学、高分子科学、生物医学等诸多领域。。等离子体清洗机用于橡胶和塑料制品表面层的处理。在常温等离子体高速高能轰击下，这类原料结构的表层可获利。此外，在原料表层形成化学活化层，使橡塑开始印刷、包装、粘接、涂布等作业过程。
塑料袋电晕处理
在塑料等离子体处理器设备的喷枪管中活化调整后，在电弧放电中形成低温等离子体，通过空气压缩喷涂到处理后的表层，使接触的表层保持超净化清洁，表层活化（引入羟基、羧基等含氧极性官能团）。塑料等离子处理器经过适当处理后，可制成瓶塞和瓶身达到良好的条码打印效果，增强耐磨性，避免再次褪色尴尬。。
塑料、橡胶、纤维等高分子材料成型过程中添加的增塑剂、引发剂、残留单体和降解产物等低分子物质，易在材料表面沉淀聚集形成非晶层，使润湿性等性能恶化。尤其是医用材料，低分子量物质的渗出会影响生命体的正常功能。低温等离子体技术可以在高分子材料表面形成交联层，成为低分子材料渗出的屏障。经不同等离子体改性后的PI、PET和PP薄膜表面电阻降低了2～4个数量级，薄膜的介电损耗和介电常数也发生了变化。
等离子设备等离子加工技术在电子工业中的应用主要是：电子元件加工预处理、PCB清洗、静电去除、LED支架、晶圆、IC清洗或键合等。在电子工业中，对电子元器件和电路板的生产加工要求高清洁度和严格的无电荷放电。等离子体表面处理不仅能满足高清洁度的要求，而且处理过程完全是无电位过程，即在等离子体处理过程中，电路板上不会有电位差而引起放电。
可以说，有效的表面处理是提高产品可靠性和工艺效率的关键，等离子体技术是目前最理想的技术。通过表面活化，等离子体技术可以改善大多数物质的性能：清洁度、亲水性、拒水性、内聚性、柔韧性、润滑性和耐磨性。。经过多年快速发展，我国LED产业在上游芯片、中游封装、下游应用等方面始终保持着可观的增速。近年来，在行业技术推动下，LED产品性能显著提升，行业市场前景十分广阔。
塑料袋电晕处理
这是因为为了利用低温等离子体技术处理超细AP，塑料袋电晕处理后贴不干胶通过电离形成部分含氮基团，含氮化合物覆盖在超细AP粉体表面形成疏水层，阻止水分进入；也有可能是处理后，超细AP表面能降低，吸附水的能力下降，导致处理后超细AP吸湿性下降。经表面等离子体处理设备低温等离子体技术处理后，超细AP粉体吸湿性显著降低，团聚现象明显改善，分散性变好。
