)、TCP)、电子回旋共振等离子刻蚀机（ELECTRON CYCLOTRON RESONANCE, ECR）、远程等离子刻蚀机（REMOTE PLASMA）、等离子边缘刻蚀机（PLASMA BEVELETCH）。前三种蚀刻机以等离子体产生方式命名，材料亲水性和憎水性后两种蚀刻机主要是通过特殊的结构设计来实现不同的蚀刻效果。远程等离子刻蚀机利用自由基过滤等离子的带电粒子，与待刻蚀材料进行刻蚀反应。
氟塑材料由于其优异的有机化学性能、优良的介电性能、极低的摩擦阻力和轴承自润滑作用，冷冻处理增强材料亲水性在一些特殊行业中有着重要的应用前景。但是，在这种材料的整个释放过程中，很难避免的问题是，在同一种材料之间或同一种材料之间，产生较弱的粘结能力。为此，我们对这类不粘结聚合物不粘结的原因和表面解法进行了探讨。等离子表面处理机装置不容易损坏样品。另外，可以非常均匀地解决所有表面问题，不易产生有害物质。
等离子清洗机的优势： 首要分为两种方式，冷冻处理增强材料亲水性即腔式与大气压式，此两种等离子技能均为直接式等离子。 腔式等离子的特点是需求一个封闭的腔体，电极内置于真空腔体中，作业时首先用真空泵将腔体内空气吸出构成类真空环境，然后等离子在整个腔体中构成并直接对在内的材料进行表面处理。此种腔式等离子的处理效果要优于大气等离子。后续运行本钱较高，首要原因是其真空泵连续作业的功耗较大。
条形码的情况下，冷冻处理增强材料亲水性油墨难以附着，容易划伤和褪色，而饮料的情况下，在冰箱中冷冻后会被划伤。问号。等离子表面处理机依靠电磁能产生高压、高频动能。该动能在等离子表面处理设备的高压筒中被激活和调谐后，产生冷等离子体。取决于电弧放电和空气压缩。喷涂在经过适当处理的表层上，使接触的表层保持超清洁和清洁，增加表层的活化作用（引入羟基和羧基等含氧极性官能团）。
冷冻处理增强材料亲水性
通过自动化改造，等离子扫描效果得到有效改善：改进后的等离子处理大约为59达因，比手工扫描的大约为38达因（不同产品得到的达因值不同）。提高接线盒表面张力，从而提高接线盒与背板的结合强度，使接线盒承载拉力从110N提高到158N。对改造后的组件进行干湿绝缘试验、防护等级试验、冷冻试验和湿热试验，均符合试验标准。通过机械定位增加等离子处理的精度，减少背板烫伤类不良物。
有些饮料为了营销(如：获奖消息：再来一瓶)，会在瓶塞上或瓶身上印上奖状文字、字母和二维码等图案。但事实上，塑料瓶表面处理印刷时，塑料表面能低，润湿能力差，结晶度高，分子链非极性强，存在较差的附面层等性能。对于条码，印刷油墨不容易粘连，容易刮擦，容易褪色，而如果是饮料，进冰箱冷冻后再刮擦，其检测结果显示，这让厂家难堪，其质量也让消费者在心中打出一个大问号。
正柱区域中的电子和离子以相同的速率扩散到壁并在壁处重新结合以释放能量（在没有气体对流的情况下）。经典理论中电子密度在横截面上的分布是贝塞尔函数的形式。等离子体发生器在阳极附近有一个几毫米厚的阳极液滴区域，其中电位差大约等于气体电离电位的值。 (3)在等离子发生器的电弧放电区，当电流超过10A且气压较高时，正极柱区产生的焦耳热大于颗粒扩散的热。墙壁提高了正极柱区域中央部分的温度。
等离子清洗机优化芯片引线键合表面处理，微电子技术封装行业采用引线框架成型，仍占80%以上，其主要利用传热、导电、生产加工效率优良的合金铜引线框架材料，铜金属氧化物和有机化学污染物会导致许多其他密封成型用铜引线框架分割，造成包装后密封效果下降具有扩散性渗透性气体的情况，同时也妨碍了芯片键合和钢丝焊接质量,确保超清洁是确保封装引线框架的稳定和合格率的核心,通过等离子体清洗机技术处理可以实现的效果引线框表面ultra-purification治疗和激活,产品合格率比通常的湿式清洗会大大提高，同时消除了工业废水的排放，降低了有机化学品的成本。
材料亲水性和憎水性
-常压等离子清洗机提升PTFE材料表面粘接力： -常压等离子清洗机提高了PTFE四氟乙烯材料表面粘接性能指标，冷冻处理增强材料亲水性可以根据低温等离子体表面聚合反应、低温等离子体交联或其他反应来完成。但无论竞争是哪种形式，都应用了等离子体的电化学性能指标，大大改变了PTFE表面的微观粒子结构或有机化学性能指标，完成了四氟乙烯与各种粘合剂的优异粘接。
那么等离子喷涂设备在我们工业应用中的工作原理是如何形成的呢？等离子喷涂设备由等离子发生器、气体输送管道和等离子喷嘴组成。其工作原理是，冷冻处理增强材料亲水性等离子体发生器产生的高压能在喷嘴的钢管中被激发（激活）和控制，产生等离子体，经过等离子喷涂处理的物体表面会发生各种物理化学变化，同时还能清洗其表面的灰尘、杂质等有机物体。实现表面改性、表面活化（化学）、提高性能等功能。在喷涂、电子行业有卓（跃）的成就。
