宽幅等离子体发生器工作原理如下： 宽幅等离子体发生器形成高压高频能量，亲水性好的化纤毛毡在喷管活化和操纵辉光放电流程中形成低温等离子体，运用压缩气体将等离子体喷射到部件表面，当等离子体与处理过的物体表面接触时，形成化学和物理变化，使表面变得清洁，去除了油污、助剂等碳化氢污物，并根据材料构成，改变了其表面分子链结构。在涂料中，羟基、羧基等自由基团被建立起来，它们能促进涂料的粘接，优化涂料与基团的粘接工艺。
P经等离子体蚀刻机处理的MMA表面具有大量的羟基基团，羟基和羧基那个亲水性好这更有利于硅胺在偶联剂中的硅酰化反应组装。。等离子体蚀刻机广泛用于制备EPDM的轮廓stripOne，活性(化学)原理等离子体蚀刻机塑料聚合物中的非极性氢键取代空气或氧气等离子体中的活性，为表面创造自由价电子和液体分子式的组合，从而提高了非粘性塑料的良好粘度和喷涂性能。
等离子体处理使表面原有的波纹被去除，亲水性好的化纤毛毡形成微小的泡状凸起，粗糙程度变大，胶黏剂与基材表面的接触面积增加，提高了黏接性能。经过等离子处理过的尼龙聚酰胺（PA）表面与未处理相比，能够较大程度提高了尼龙的表面活性，去除PA板表面的弱边界层杂质,并引入羟基、羰基和羧基等含氧极性基团,改善了其表面润湿性,提高了黏接性能。。
中科院等离子体物理研究所研究员孟跃东告诉记者，羟基和羧基那个亲水性好等离子体中带电粒子之间的相互作用非常活跃，这种性质可以用来修饰各种材料的表面。用于制鞋，还可以防止传统工艺造成的化学污染，还可以增加粘合剂的粘性。目前，低温等离子技术在工业应用中较为普遍，但在我国的应用还很有限。例如，羊毛染色过程中使用的氯化不仅会造成废水污染，而且对毛毡有比较大的缩水作用（导致服装缩水）。
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中国科学院等离子体物理研究所研究员孟岳东告诉记者，等离子体带电粒子相互作用，特性非常活跃，利用这一特性可以实现多种数据的表面修改。避免了传统工艺带来的化学污染，增加了胶水的粘性。目前，低温等离子体技术在工业上的应用较为普遍，但在国内的应用范围非常有限。例如，在羊毛染色过程中采用氯化工艺，不仅产生废水污染，毛毡效果也会比较大(导致服装缩水)，如果采用等离子工艺，不仅完全无污染，而且毛毡效果也会大大降低。
目前，低温等离子技术在工业应用中较为普遍，但在我国的应用范围还很有限。例如，羊毛染色过程中使用的氯化处理不仅会造成废水污染，而且具有较大的毛毡效应（衣物缩水）。此外，等离子技术在芯片行业已经成熟，但现在被蚀刻机、等离子清洗机等国外垄断。 “但我国很多公司不知道从哪里获得相关的等离子技术，”李建刚这样描述自己。看。为此，他提出了三点建议。
等离子体接枝和表面功能化为生物组分与底物之间建立共价键提供了一种方便有效的方法。。等离子体清洗机在半导体LED行业的应用有利于环保、清洗均匀性好、重复性好、可控性强、三维加工能力和方向性选择加工。等离子清洗机不需要化学试剂，没有废液;等离子清洗机可以处理金属、半导体、等离子体清洗设备可实现整体、局部和复杂结构的精细清洗;等离子体清洗机的加工工艺易于控制、可重复、易于自动化。
以物理反应为主的等离子体清洗，也叫做溅射腐蚀（SPE）或离子铣（IM），其优点在于本身不发生化学反应，清洁表面不会留下任何的氧化物，可以保持被清洗物的化学纯净性，腐蚀作用各向异性；缺点就是对表面产生了很大的损害，会产生很大的热效应，对被清洗表面的各种不同物质选择性差，腐蚀速度较低。以化学反应为主的等离子体清洗的优点是清洗速度较高、选择性好、对清除有机污染物比较有效，缺点是会在表面产生氧化物。
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伴随着半导体技术的发展，羟基和羧基那个亲水性好等离子体工艺已广泛应用于集成电路制造中，离子注入、干法刻蚀、干法去胶、UV辐射、薄膜淀积等都可能会引入等离子体损伤，而常规的WAT结构无法监测，可能导致器件的早期失效。低温等离子处理机工艺广泛应用于集成电路制造中，比如低温等离子处理机刻蚀、等离子体增强式化学气相淀积、离子注入等。它具有方向性好、反应快、温度低.均匀性好等优点。
