在汽车工业, 为了使汽车部件具有更好的隔音效(果), 需要对一些零部件进行植绒处理, 如手套箱 、 中(央)控制台存贮隔间 、无线电槽孔和门板等。通常 , 植绒底材为云母和PP混合物 ,绒毛材料在静电作用下被植入 PP 表面的湿润黏性涂层中。为了确保底材能够很好地附着黏性涂层, 在使用黏性涂层前, 必须对PP进行等离子表面处理 。经等离子表面处理后的 PP 表面能大约可提高 10 倍。
在普通等离子体清洗机辉光放电阴极区，云母的表面改性正离子数密度是恒定的。随着电流密度的增加，反常辉光区电场的畸变会进一步增大，阴极电位下降区的功率损耗会越来越大，导致阴极上的溅射。阴极溅射是辉光放电阴极上的一种特殊工艺，可以去除阴极表面不同性质的粘附层，使金属膜与金属、玻璃、陶瓷、云母等材料粘附。。等离子清洗机预处理可显著提高不锈钢表面镀层的结合强度；不锈钢以其良好的力学性能、易加工性和可靠性被广泛应用于人体植入材料。
电流密度的提高在进入反常辉光区时会导致电场的失真阴极位降进一步升高，云母的表面改性在阴极位降区内功率损失越来越大，从而导致阴极上溅射。阴极溅射是辉光放电阴极上的一种特殊工艺，它能清除阴极表面具有不同性能的粘附层，使金属膜粘附于金属、玻璃、陶瓷、云母等材料上。。
一、加热电极载物托盘介绍 反应腔体设计为等离子清洗工艺常见的规则盒形，云母的表面改性电极电容耦合平行载物托盘的加热采用耐高温电绝缘材料两片云母板中间夹常用电加热丝的方式。在已知为真空内加热电压及加热丝电阻的情况下，根据需求的较大加热温度及升温时间，计算出合理的加热功率和电流，并根据载物托盘的大小设计适合均匀的加热板图形，以获得均匀的加热，使得整个载物托盘加热区为有效区，可以尽可能多的放满产品或放大尺寸产品。
云母的表面改性
在汽车工业, 为了使汽车部件具有更好的隔音效(果), 需要对一些零部件进行植绒处理, 如手套箱 、 中(央)控制台存贮隔间 、无线电槽孔和门板等。通常 , 植绒底材为云母和PP混合物 ,绒毛材料在静电作用下被植入 PP 表面的湿润黏性涂层中。为了确保底材能够很好地附着黏性涂层, 在使用黏性涂层前, 必须对PP进行等离子表面处理 。经等离子表面处理后的 PP 表面能大约可提高 10 倍。
对表面进行再生改性，提高表面的附着力，提高产品质量，满足生产厂家的个性化需求。 2、真空等离子清洗机在汽车行业的应用。在汽车行业，手套箱、中控台储物箱、收音机插槽和弹簧门板等许多车载配件都使用织物植绒来增强隔音效果。需要毯子的基材通常是云母和 PP 塑料的混合物。在静电条件下，绒毛嵌入 PP 表面的潮湿粘性涂层中。当然，在使用粘合剂涂层之前对PP表面进行等离子处理会显着提高粘合剂涂层与基材之间的粘合力。
采用氧等离子体处理对ITO阳极进行表面改性，处理前后ITO薄膜化学组分、晶体结构、透光性能和方块电阻的变化可以看出，未处理的ITO表面含有碳元素相关的残余污染物，而经过等离子体处理后，其肩峰强度得到了明显减小，这说明氧等离子体表面处理有效去除ITO表面上的有机污染物。
[50]报道等离子体处理PET可以改善其与PVC的共混相容性。4结论等离子体处理作为一种新型的表面改性方法，可以快速、高效、无污染地改变各种高分子材料的表面性质。它不仅提高了高分子材料在特定环境下的性能，而且拓宽了常规高分子材料的应用范围，因此引起了世界各国研究者的兴趣。
云母的表面改性
由于等离子体处理的目的是对表面进行改性或在表面形成一层合成材料，云母的表面改性所以在整个处理过程中，我们关注的是等离子体与材料的相互作用以及反应产物的形成。每个等离子体处理过程都被限制在一个具有多维参数的腔室中。此室的大小决定了整个工艺的经济性、反应质量、反应性能等参数，可使处理工艺具有竞争力和工业应用价值。
根据近年来刻蚀技术的发展，云母的表面改性方法日益成熟的原子层刻蚀或远程等离子体刻蚀技术有望解决此类材料的刻蚀问题。原子层蚀刻的特点是蚀刻量的精确定位，远程等离子体蚀刻是低损伤蚀刻技术的代表。理论上，二维材料的等离子体刻蚀有望用它来解决。当然，其他新的蚀刻技术也有望出现。目前，这些二维材料的半导体器件加工大多处于实验室阶段。成膜的主要方法是在块状材料上剥离层状结构。而这些剥离良好的二维材料大多具有很高的活性，在水和空气中不稳定。
