当今的许多汽车零部件均由工程塑料或聚合物基复合材料制成，玻璃表面油墨附着力这些复合材料不仅需要涂层来改善表面性能，而且还可以改善材料性能。使用塑料代替玻璃作为汽车灯罩和反射器的材料得益于光固化涂层加工技术。聚碳酸酯具有易加工、质轻、柔韧、不易折断等优点，但表面强度不足，不耐刮擦划伤，耐候性差，易发黄。使用光固化涂层改善表面性能不仅可以显着节省涂层时间，还可以使涂层具有优异的光学耐磨性，满足长期耐候性要求。
台湾品牌等离子机是等离子清洗机设备，玻璃表面丝印附着力不良质量比较稳定，价格处于中等水平。随着国内产业转型升级，国内市场对等离子清洗机的需求与日俱增。近年来，市场上出现了一些国内合资或委托OEM生产的等离子体表面处理设备。事实上，在台湾品牌的等离子清洗机品牌中，有一批靠谱的品牌厂商，如奎鼎、钛盛、辉盛等。。等离子体处理过的表面，无论是塑料、金属还是玻璃，都能提高表面能。
等离子清洗机应用于金属表面的除油清洗7.等离子清洗剂TSP/OLED解决方案这就涉及到等离子清洗机的清洗功能。TSP：清洗触摸屏主工艺，玻璃表面丝印附着力不良提高对OCA/OCR、层压、ACF、AR/AF涂层等工艺的附着力/涂层力。为了去除气泡/异物，通过各种大气压等离子体形式的应用，使各种玻璃和薄膜都能被大气压等离子体均匀放电，对表面进行无损处理。
等离子技术在塑料零件重整过程中提高了塑料的润湿性。等离子技术应用于塑料窗玻璃、汽车后视镜。百叶窗、霓虹灯、卤素天灯的处理；涤纶纤维坚韧耐用，玻璃表面油墨附着力但结构坚硬、吸水率低且难以染色。显着提高接枝后染色率、染色深度和涤纶织物的亲水性；聚丙烯膜用等离子体处理以引入氨基并共价接枝以固定葡萄糖氧化酶。
玻璃表面丝印附着力不良
等离子体表面处理技术使聚合物粘得更好:(a)聚四氟乙烯/聚二甲基硅氧烷/铜，(b)聚四氟乙烯/聚二甲基硅氧烷/SUS430， (c)聚四氟乙烯/聚二甲基硅氧烷/玻璃。经等离子体表面处理技术处理的聚二甲基硅氧烷可作为强力粘合剂的替代品，将含氟聚合物粘附在其他类型的材料上。聚合物具有重量轻、强度高、稳定性好等特点，已成为现代生活中不可或缺的材料。然而，大多数聚合物不会自然地粘附到其他材料上。
等离子清洗机应用范围广泛：如有机玻璃光电、智能手机制造、包装印刷、外包装等。1）等离子体对原料表面的干法刻蚀效应-物理效应低温等离子体中的大量离子、激发分子、自由基等许多特定颗粒在固体样品表面工作，不仅消除了表面原有的污染物和杂质残留物，而且产生干法刻蚀效应，使样品表面不光滑，产生许多细小坑洞，扩大了样品的比表面积。提高固体表面层的粘附性能。
多数原子中的电子在这一状态下脱离了原子核的束缚，变成带负电的自由电荷和带正电荷的阴离子。低温等离子体含有大量高能电子、阴离子、激发态粒子和强化学活性自由基。这些活性粒子与接触的物质发生物理和化学反应，改进物质表面的化学和物理性质。因此，近期，低温等离子体被大范围用于表面改性，以改进其附着力、吸水性和着色性。
相反，当局部润湿时，表面张力在 0 到 180 度之间达到平衡。低温等离子表面处理机主要用于各种等离子清洗。用于表面活化和提高附着力。该产品主要用于半导体制造、微电子封装、组装、医疗和生命科学设备制造商。低温等离子表面处理机利用等离子进行表面处理，使原材料表面产生各种物理化学变化，并因腐蚀而造成表面粗糙。或者，创建紧密交联层或注入含氧极性基团，以确保原材料具有亲水性、内聚性、可染色性、生物相容性和电性能。
玻璃表面油墨附着力
等离子清洗质量稳定可靠，玻璃表面油墨附着力所有有机污染物从材料表面可靠去除，等离子处理确保了稳定和高质量的键合。表面处理具有成本效益、环保，更重要的是，在上胶、印刷和涂层之前很容易重复该过程，以确保与玻璃的高性能胶合。等离子玻璃加工机的加入不仅提高了附着力，而且提供了一致且有效的结果。镀膜前玻璃板的等离子处理是一种独立的在线表面活化方法，用于许多大型玻璃。由生产商和制造商使用。
经过恰当的等离子清洗活化 处理，玻璃表面丝印附着力不良可以改善或克服许多制造难题，包括改进模具连接，增加引线键强度，消除倒装芯片底部填充空隙，减少封装分层等，提高产品产量和可靠性降低不良率。模具连接-等离子体清洗基片表面活化提高了芯片与环氧树脂的粘附性，改善了模具与基板之间的粘接，更好地促进散热。另外，用共晶焊材料作为粘结材料时，氧化会对模具的粘结性能产生不利影响，通过等离子活化处理去除金属表面的氧化，确保模具连接无空穴。
