选择等离子体清洗设备应明确前工件的特点,来杜绝沾染了灰尘,什么应该避免在清洗的过程中,清洗工件温度高,晶格损伤,静电损坏或二次污染,等等,测试结果确认后,满足不同工件选购不同设备的等离子清洗要求。4在封装生产中的应用等离子清洗在微电子封装领域有着广阔的应用前景。
火焰处理已经得到了广泛的应用，平板plasma表面清洗机器但是在新的环保安全生产标准下，火焰处理有很多缺陷，即火焰处理容易造成容器变形和变色，存在一定的安全风险。那么，低温等离子处理设备的表面处理技术与火焰处理有什么不同呢?低温等离子清洗，等离子温度低，可对容器表面进行等离子清洗、等离子活化和等离子粗化，可有效提高材料表面能，提高油墨和烫金的结合强度，而且处理方法更安全环保。
目前，平板plasma表面清洗机器等离子体提高粘接性能的机理有:(1)等离子体使表面具有更高的活性和更高的表面能;(2)表面引入的极性基团可与粘接物形成化学键;(3)等离子体中高能电子轰击，(4)等离子体处理可以去除表面的弱边界层，避免粘接后形成力学性能较差的弱边界层。
大气等离子清洗机优点:可以在输送带上直接进行等离子活化处理;适合在线加工，平板plasma表面清洗机器不需要使用真空技术;等离子清洗设备在处理铝时可产生非常薄的氧化(钝化)层;可进行局部表面处理(如粘接槽);可在传送带上直接处理物体。大气大气等离子清洗机缺点:由于等离子体激发的原理，等离子体处理后留下的痕迹有限(约8-12 mm)。
平板plasma表面清洗机器
大气等离子清洗机作为汽车制造行业快速引进的清洗工艺技术，可以去除制造过程中残留的有机污染物，有效提高外观能源，保证下次粘接的稳定性和可靠性。等离子体发生器特别适用于聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等耐热高分子材料。等离子体发生器可用于整个材料、部件或复杂结构的处理或选择性局部清洗。。
平板plasma活化机
