可处理聚丙烯、聚乙烯、PVC、环氧丙烷、聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚氨酯、聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯，橡胶表面处理活化剂即使是非常难处理的氟塑料、硅橡胶等高分子材料，表面张力可达65 ~ 70dyne /cm。由于射频低温等离子体离子和电子的高能量，单电极处理相对较高，单电极可以设计成多种形状，特别适合于修饰各种二维和三维聚合物物体的表面。
用真空等离子体吸尘器产生的辉光放电处理含硅聚合物的表面疏水性。PMMA通过真空等离子清洗机与聚硅氧烷结合进行表面处理，橡胶表面活化处理工艺可以降低PMMA的表面碳含量，增加PMMA的含氧量，提高其保水性能。由硅橡胶制成的隐形眼镜被称为隐形眼镜。硅橡胶具有透气性好，质地柔软，机械弹性好，经久耐用的特点。其缺点是粘度太大，疏水，液体容易渗透。
等离子蚀刻机对硅橡胶表面进行处理，橡胶表面活化处理工艺提高亲水性，效果明显，表层不随时间恢复。在适当的工艺条件下，用低温等离子体蚀刻机对聚乙烯、聚丙烯、PVF2、低密度聚乙烯等材料进行清洗。提高了表面层性能，增加了各种含氧材料的含量使表面由非极性变为具有相应的正极和负极的官能团。粘性强，亲水性好，适用于粘接、涂布、印刷。。
在糊盒、糊箱，橡胶表面活化处理工艺塑料、橡胶表面改性处理，在食品、果酱瓶包装粘接处理，医用材料表面处理，有着广泛的应用等离子处理是能有效的对表面进行清洗、活化和涂层的处理工艺之一，可以用于处理各种材料，包括塑料、金属或者玻璃等。。plasma作为一种新型的材料表面改性方式，等离子技术以其低能耗、低污染、处理时间短、效果显著等特点受到人们的广泛关注。
橡胶表面活化处理工艺
采用等离子表面处理工艺，可去除塑料、橡胶、玻璃、金属等材料的脱模剂和有机污染物，plasma清洗机可以改善各种环保材料之间的粘结性能，为表面的粘接、密封等质量提供强有力的保证。 3、磨切设备配件加工前的等离子表面处理。
以上是PE、PP、PVF2、LDPE等材料在合适的工艺条件下用低温等离子体处理时，材料的表面形貌发生剧烈变化，并引入各种含氧基团形成表面。那。由非极性组成 它具有特定的极性、易粘性、亲水性，可用于粘合、涂层和印刷。塑料、橡胶、纤维等高分子材料在成型过程中添加的增塑剂、引发剂、残留单体、分解产物等低分子物质，很容易在材料表面沉淀和聚集，形成无定形层。湿气等保湿性能会下降。
在OLED中，ITO可以直接与有机膜接触，因此TTO的表面特征，如表面有机污染物含量、表面电阻、表面粗糙度和工作功能等，对整个器件的性能起着重要的作用。改变ITO的表面特性会影响OLED的性能。目前处理ITO的方法主要分为物理法和化学法。主要是等离子体处理和抛光处理，化学方法主要有酸碱处理、氧化剂处理和在ITO表面添加有机和无机化合物。等离子体处理被认为是等离子体清洗设备的一种有效方法。
(1)机械和化学复员处理采用机械和化学方法使塑料表面粗糙化，增加涂层与基材的接触面积。一般认为，机械钝化所达到的结合强度仅为化学钝化的结合强度的10%左右。 (2)敏化是指具有一定吸附能力的易氧化物质如二氯化锡、三氯化钛等吸附到塑料的接触表面上。这些易氧化的物质在活化过程中被氧化，活化剂被还原为催化晶核，留在产品的接触面上。其作用是为后续的化学镀金属提供基础。
橡胶表面处理活化剂
但粉末加入量增多，橡胶表面处理活化剂会使涂层中起粘附作用的粘料减少，使粘接强度下降，(2)固化剂加入量的影响固化剂加入不足，固化不完全;固化剂加入量过多，会使涂层脆性增大，残留固化剂会降低涂层性能。因此，研制冷焊复合材料时必须准确计算固化剂加入量，复合涂层出售时已按比例配制好固化剂，用户可按产品说明书规定的比例计算并称量加入，不必再作繁琐计算。
低温等离子在车灯制造工艺中的应用一：热熔胶和冷胶的特性；热熔胶在一定熔化温度下呈流体状态，橡胶表面活化处理工艺由自动撒胶器自动注入灯体上的胶槽中。冷却速度快，生产效率有很大优势，适合大批量生产。但随着汽车灯具功率的不断增大，灯具温度也越来越高，热熔胶已不能满足大功率灯具的高温需求。冷胶的特点：常温下呈流体状态，常温下会自然凝固。随着时间的延迟，连接力会越来越强。手工涂胶适用于小批量生产。
