故而，环氧树脂对碳钢的附着力该装置成本费用不高，清理全过程不用使用昂贵的溶剂，使总体成本费用小于传统的的湿式清理工序；7)应用等离子表面处理设备进行清洁，避免了清洗液的运输、储存和排放，为此生产现场容易保持清洁；8)等离子清理可处置多种多样材质，无论是金属材料、半导体材料、金属氧化物或是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等)。故而特别适合不耐热、不耐溶剂的材质。
环氧胶和胶粘剂越大，环氧树脂对金属附着力层的横截面越难以剥离。为了使用聚氨酯和环氧树脂两种粘合剂，研磨工艺提高了连接强度，而等离子处理降低了连接强度。在等离子体处理过程中，含氧和氢的等离子体处理直接在表面引入活性基团，提高了表面活性，提高了与粘合剂的结合力；提高了表面结合能，氧原子中氧的比例显着增加，表面的含氧官能团增加。这降低了起主要作用的界面结合力，并降低了等离子体处理后的连接性能。
对于复杂的结构也是如此。 4 等离子清洗机在LED封装工艺中的应用LED封装工艺直接影响LED产品的良率，环氧树脂对金属附着力99%的封装工艺问题都源于去除颗粒污染物、氧化物、环氧树脂等污染物的方法。作为近年来发展起来的一种清洗工艺，等离子清洗为这些问题提供了一种经济高效、环保的解决方案。对于这些不同的污染物，可以采用不同的清洗工艺来达到理想的效果，这取决于不同的基板和芯片材料，但错误的工艺会导致产品报废。
在半导体领域，环氧树脂对碳钢的附着力长期以来对反应等离子体的研究一直非常活跃。例如，在CF4和O2混合物的等离子体清洗中，我们可以通过控制CF4的流量来控制反应进度。等离子清洗技术的最大特点是不区分处理对象的基材类型可以处理，如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料（如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧，甚至聚四氟乙烯）等，都可以很好地处理，可以实现整体和局部、复杂结构的清洁。
环氧树脂对金属附着力
聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺薄膜、聚氯乙烯、环氧树脂，甚至聚四氟乙烯。这个问题让人很容易想到去除零件上的油渍、去除手表上的手表、去除PCB电路板上的粘合剂残留物。在许多行业中，可以使用大气压等离子清洗机对其进行处理。。控制等离子蚀刻机的参数来控制所形成薄膜的性能。等离子蚀刻机是一种由一系列可交联的小分子单体合成大分子的工艺。聚合过程中涉及各种气体，形成挥发性聚合物薄膜。
被清除的污染物可能为有机物、环氧树脂、光刻胶、氧化物、微颗粒污染物等。对应不同的污染物，应采用不同的清洗工艺，根据选择的工艺气体不同，等离子清洗分为化学清洗、物理清洗及物理化学清洗。1 化学清洗:表面作用以化学反应为主的等离子体清洗，又称 PE。氧等离子体通过化学反应可使非挥发性有机物变成易挥发的H2O 和 CO2。氢等离子体通过化学反应可以去除金属表面氧化层，清洁金属表面。
目前，几乎所有塑料都是由少量金属制成，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性聚丙烯材料等。在低温条件下，这些基底表面经过低温处理后，微层活性提高，涂层和附着力（效果）显著提高。（2）汽车储物盒：在汽车储物盒做静电植绒时，通常在基材上加一层底漆，使其与储物盒有更好的结合性能。采用低温涂胶设备代替上底涂胶技术，不仅能激活表面结合，还能降低成本，使工艺更加环保。
等离子体清洗机的原理和电气设备集成化很容易：封闭的预设处理可以直接或可以直接进行，并作为标签的一部分进行。表面的预设处理因而是过程的一部分，并提供产品和客户（安）全。经过长时间的研究和开发，现在可以改善数码印刷在玻璃窗上的UV固化油墨的附着力。因而，关键在于用到等离子体清洗机玻璃窗，这样可以对后期涂层进行表面预设处理。由于涂层是透明的，因而不容易影响到玻璃窗的清晰度。玻璃窗现在可以照常打印。
环氧树脂对金属附着力
大气等离子清洗机对绝缘板、端板进行清洗，环氧树脂对金属附着力去除表面污垢，使电池表面变粗增加胶粘剂或胶粘剂的附着力。大气等离子体表面预处理工艺适用于几乎所有的工业领域，从汽车、船舶制造、飞机制造，到医疗设备、包装技术、电子产品、消费品和纺织品，几乎都涉及到。。
对于一些特殊材料，环氧树脂对金属附着力等离子体清洗机的辉光放电不仅增强了这些材料的附着力、相容性和渗透性，还能杀菌、杀灭细菌。等离子体清洗机广泛应用于光学、光电子、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微流体等领域。
