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利用等离子体高能粒子与有机材料表面之间的物理化学反应，平板显示器等离子蚀刻机等离子体清洗机可以活化(活化)材料表面，蚀刻工艺，提高材料的摩擦系数、附着力、亲水性等表面材料。采用低温等离子体对橡胶表面进行改性，可大大提高零件间的粘结性能，且质量稳定。与传统研磨工艺相比，低温等离子清洗机电清浆机具有工艺流程简单、操作方便、加工效率高、节能、环保、卫生、安全(满)等优点，在橡胶粘接领域具有广阔的应用前景。
深紫外光子辐射不仅加剧了正电荷的积累，平板显示器等离子蚀刻机而且在蚀刻基质表面形成缺陷，从而影响表面的蚀刻反应过程。因此，会增加基板表面的粗糙度和侧壁蚀刻量，降低蚀刻精度。此外，为了准确控制PSU蚀刻过程中的表面反应，参与蚀刻的反应粒子需要具有较低的能量，以提高蚀刻过程的整体控制和精度。
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氩、氦稳定属性,和较低的放电电压(E氩原子电离能15.57 eV)容易构成一个亚稳态原子,一方面,等离子清洗机清洗使用的高能粒子物理对象的氧化或还原,Ar +轰炸污垢形成挥发性污染物的真空泵,另一方面，氩容易形成亚稳原子，然后与氧原子和氢分子碰撞时发生电荷转换和重组，形成作用于物体表面的氧原子和氢活性原子。
在电极之间的高压电场作用下，产生大量的高能粒子，如电子器件、离子、分子、中性原子、激发态原子、光子、自由基等。粒子的总负电荷等于宏观电中性。等离子体表面处理装置中富集的高活性粒子具有以下特点:活跃的气氛，高活性粒子具有较高的动能和电场内能，为化学反应提供活化能和化学反应的可能性。其生产过程主要是将生物质燃料基体中的化学键断裂聚合，形成新的化学键。。
随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展，PCB也向高密度、高难度方向发展，因此存在大量的SMT、BGA PCB，而客户在安装元件时要求插孔，主要有五大功能:(1)防止PCB焊锡通过通孔穿过元件表面而造成短路;特别是当我们把通孔放在BGA垫上时，要先做插头通孔，(2)避免助焊剂在导通孔内残留;(3)电子厂完成表面贴装及组件组装后，将PCB抽真空在试验机上形成负压。
等离子清洗技术的应用干净的复合材料,是否用于改善复合材料的界面性能,改善润湿性液体树脂在纤维表面的形成过程,或用来清洁污垢层表面的部分,提高涂料的性能,它的可靠性主要取决于低温等离子体对材料表面物理化学性能的改善，或用于去除弱界面层，或用于增加粗糙度，提高化学活性，从而改善两表面之间的润湿和粘结性能。
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种子经等离子体表面处理后，等离子蚀刻残留电荷种子活性和酶活性显著提高，根数和干物质重显著增加。根长、粗、多，生长发育快，作物生长旺盛，植株一般高大强壮;促进早熟，提高产量。通过等离子体表面处理对处理过的种子进行改良，果实成熟早，粮食作物平均产量提高8% ~ 12%。本文来自北京，转载请注明出处。由于低温等离子体对物体表面处理的强度不如高温等离子体，能够实现对物体表面处理的保护，所以低温等离子体也得到了广泛的应用。
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