PET薄膜材料因其良好的抗疲劳性能、强度和韧性、高熔点、优异的隔离性能、耐溶剂性能和优良的抗皱性能，薄膜亲水性处理已广泛应用于包装、防腐涂料、电容器制备、磁带甚至医疗卫生技术等领域。然而，由于PET膜材料的表面自由能较低，润湿性、粘附性、印刷性等加工性能较差，这对PET膜在实际生产中的应用有很大的限制。因此，通常采用等离子清洗机对PET薄膜材料表面进行改性，既不会损伤材料基体，又保留了PET材料固有的特性。
日用品、家电表面涂装、喷涂、黏结前等离子体活化，薄膜亲水性处理加快产品表面粘合力、接合力等。清洗保健壶热盘等离子体，增强胶水的粘合力和牢固度；(聚乙烯)材料因其优异的性能广泛应用于各个工业领域，但PE是1种表面能低、亲水性差的非极性材料，限制了其应用，因此需要进行表面改性。等离子清洗机是1种无损、零污染的表面处理方式。PE薄膜采用氩、氧等离子体表面处理。
04柔性电路板柔性电路板（Flexible Printed Circuit 简称FPC）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，薄膜亲水性处理绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特征，完美地符合了轻浮化、小型化的展开主旋律。FPC职业由日美韩主导，近年来出产本钱添加促进FPC产业重心逐渐转向国内。
电感耦合等离子体清洗设备可以更好地控制偏压侧壁的形貌。电感耦合设备的偏置侧壁宽度均匀性远好于电容耦合设备。利用透射电镜照片中侧壁的中宽与底宽之差分析侧壁的侧壁；经过评估可以发现，用透射比来分析薄膜亲水性电感耦合的蚀刻设备的侧壁宽度差值远小于容性耦合的蚀刻设备。可见，电感耦合刻蚀等离子体清洗设备的刻蚀均匀性和对侧壁形状的控制能力远优于电容耦合刻蚀等离子体清洗设备。
薄膜亲水性处理
等离子表面活化对粉末有什么影响？ 1、改变粉末的表面结构 粉末表面经过等离子体处理后，其结构发生显着变化。研究人员在放电压力为 16 PA、放电功率为 55 W 的条件下，使用丙烯酸等离子体处理 2H TIO2 纳米粒子的表面。用透射电子显微镜对 TIO2 纳米粒子处理前后的分析揭示了 TIO2 粉末表面厚度为 3-5 NM 的紧密结合的有机层。
提供功能性（专业）表面改性剂。加工后表面的附着力大大提高。它具有高表面光洁度、高硬度、耐磨性和抗溶解性。通风管道表面处理提高了印刷附着力。用于风道表面处理的等离子表面处理用于风道表面的预处理，通过对风道表面进行粗化处理，大大提高了喷墨的附着力。经预处理的通风管道印刷可以满足出口产品不能用透明胶带粘贴的印刷要求。加工速度高达20～30m/min。
玻璃盖板、触摸屏表面涂层、保护片表面涂层、光电材料表面涂层等。玻璃罩表面的涂层可以使玻璃罩和罩更美观，还可以起到防指纹、防眩光、防紫外线、防腐蚀和抗氧化的作用。低温等离子制备工艺使用低温等离子清洗机（通常是低温大气压旋转喷嘴低温等离子表面处理机）在镀膜工艺前对材料表面进行净化。 AF、AS、AG 和 AR 表面的清洁、蚀刻和活化可以产生特别薄的高强度涂层表面。这有利于喷漆的附着力强、厚度均匀。
众所周知,影响的主要因素的影响表面等离子体清洗机材料包括权力大小,运行的时间长度,真空度,气体类型和比例等等,但你注意到在这些参数相同的情况下,有时流程步骤略有不同,治疗效果的差异会非常明显，甚至会适得其反。这里发生了什么?truthActually,等离子清洗机工艺步骤，不仅是指材料或工件进入等离子清洗机反应室后的加工步骤，还应包括等离子清洗材料表面前处理、等离子清洗工艺配合步骤。
薄膜亲水性处理
PVC封边条是近年在家具行业的一个新应用，薄膜亲水性处理主要作用是对板材家具的边缘断面起到保护、装饰、美观等。随着人们生活质量的提高，对家具的款式和色彩需求多样化，这就要求与之匹配的封边条五颜六色，花纹多样。因此，必须要对封边条进行印刷才能满足家具实际使用的要求。虽然PVC作为一种极性高分子材料，但其与木材、水性油墨之间粘接性能较差，需要对其进行表面处理，才能满足实际需求。
它提供出色的密封性，薄膜亲水性处理减少泄漏电流并提供出色的粘合性能。此外，用真空等离子设备处理的电子产品可以提高表面能及其亲水性，以及提高附着力。真空等离子设备技术在半导体行业的应用为众多工业产品制造商所熟知，相信在电子行业中非常受欢迎和推崇。随着价格越来越昂贵，等离子设备技术将越来越受到业界的认可和信赖。。真空等离子装置的加工技术改变了材料表面的分子结构。
