-表面微刻蚀与等离子清洗机刻蚀:不同材料通过相应的气体组合形成强腐蚀性气相等离子体,微弧氧化表面附着力与材料表面的本体反应并物理撞击,使材料表面的固体物质气化,产生CO.CO2.H2O等气体,达到微刻蚀的目的。主要特点:腐蚀均匀,不改变材料基材性能;它能有效地对材料表面进行微刻蚀,并对微刻蚀进行控制。。
第三个环节是优化引线键合(打线) 芯片引线键合 集成电路引线键合的质量对微电子器件的可靠性有决定性影响,微弧氧化表面附着力键合区必须无污染物并具有良好的键合特性。污染物的存在,如氧化物、有(机)残渣等都会严重削弱引线键合的拉力值。传统的湿法清洗对键合区的污染物去除不彻底或者不能去除,而采用等离子清洗能有效去除键合区的表面沾污并使其表面活(化),能明(显)提高引线的键合拉力,极大的提高封装器件的可靠性。
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通过活性等离子体在真空瞬时高温条件下对孔壁中的钻孔污染物、残胶、油污等污染物做好物理轰击和化学反应,微弧氧化表面附着力使其部分蒸发或在高能离子体的冲击下破碎,使被清洗物体的表面物质变成颗粒和气体物质,通过抽真空排出,达到清洗目的。
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低温等离子体去除污染物的机理研究;在等离子体化学反应过程中,反应过程中的能量由等离子体传递交付情况大致如下:(1)电场+电子→高能电子(2)高能电子+分子(或原子)→(激发态原子、激发态基团、游离基团)活性基团(3)活性基团+分子(原子)→产品+热量(4)活性组+活性组→产品+热量从上述过程可以看出,电子首先从电场中获得能量,通过激发或电离将能量传递给分子或原子。
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如果等离子清洗机不放电或放电不稳定,往往是由于等离子发生器的阻抗匹配造成的。等离子发生器传输能量时,如果反应室和电极的阻抗(以下简称负载)不等于传输线的特性阻抗,则在传输过程中会发生反射,部分能量是全部能量. 不被等离子等离子清洗机的负载所吸收,直接影响等离子表面处理的效果,而是因加热而损失。
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