氧等离子体中的氧原子自由基、激发状态的氧分子、电子和紫外线的共同作用下将其氧化成水和二氧化碳分子，盐田大气等离子表面活化改性处理并将其从物体表面去除。可见，用plasma等离子体去除油污的过程是一种使有（机）大分子逐渐降解的过程，形成的是H2O和CO2小分子，这些小分子以气体的形式被去除。另一个特征是，等离子体清洗后，物体已经全部干燥。
那么溅射现象对真空等离子清洗设备加工的产品也会有不好的影响吗?真空等离子清洗设备表面形成的真空滤材溅射现象一般是微弱的，表面活化氧而微弱的溅射现象对于常规等级的产品或原材料来说，不会对原材料基材特性的形成产生不利影响，但如果加工过的产品越严格配合加工，如医疗相关产品，溅射现象的程度就会有要求，通常溅射越少越弱越好。
由于直流电压下电场方向不变，盐田大气等离子表面活化改性处理表面电荷难以消散，大量积累的电荷会导致复合绝缘子附近电场畸变，导致复合绝缘子放电，甚至沿表面闪络，严重威胁DCGIL设备的安全（完整）稳定运行。因此，等离子体设备被用来解决这一问题。。
等离子表面处理机除胶方式，表面活化氧除胶气体为氧气。该方法将电路板置于真空反应系统中，通入少量氧气，施加高频高压，通过高频信号发生器和强电磁信号产生高频信号。在石英管中形成电场使氧电离，形成氧离子、活化氧原子、氧分子、电子等混合物的辉光柱。活性氧（活性原子氧）迅速将残留的粘合剂氧化成可挥发的挥发性气体。清除电路板上的残留物后，清洁电路板。
盐田大气等离子表面活化改性处理
对LED封装制造工艺有一定了解的业内人士都知道，器件表面存在空气氧化剂和颗粒污染物会降低产品的可靠性，影响产品的质量。那么，在使用等离子清洗机之前，过去LED封装的制造工艺有哪些弊端呢？ (1)在引入低温等离子表面处理工艺之前，LED处理和制造工艺的主要问题是难以去除器件的污染物和空气氧化层。 （2）支架与胶体结合不够紧密，缝隙小。长期存放后，当空气进入时，电极和支架表面的空气会氧化氧化。导致死灯。
近年，全球涌现出许多治理环境问题的高新技术，如超声波、光催化氧化、低温等离子体、反渗透等，其中低温等离子体作为一种高效、低能耗、处理量大、操作简单的环保新技术来处理有毒废气及难降解物质，是近来研究的热门。。5G的应用潜力，远远超过现有想象力-等离子设备/等离子清洗 “业内流传一句话：4G改变生活，5G改变社会。为什么说5G能改变社会？因为你的想象力在哪里，5G的应用就能把你带到哪里。
产生的冷等离子体与触点表面的各种有机污染物发生微观反应。还可以通过改变镜片和分子的结构来改变镜片表面的特性。等离子清洁剂对隐形眼镜有什么影响？ 1、提高隐形眼镜的防污能力，减少污染物对镜片的再次附着。 2、提高外观的透明度。等离子处理后，去除镜片表面的杂质，使镜片表面光滑。 3.改善佩戴感经过等离子体处理后，可以降低镜片的润湿角，提高润湿性和亲水性。
等离子表面处理技术能够迅速彻底地清除物体表面的污染物，可以增加这些材料的粘性，亲水性，焊接强度，疏水性，离子化过程能够容易地控制和安全地重复使用，不会对材料造成任何损伤，不产生二次污染。是提高产品可靠性理想的表面处理技术，通过等离子体设备表面活化，蚀刻，表面沉积，等离子技术可以改善大多数物质的性能：洁净度、亲水性，斥水性，粘结性，标刻性，润滑性，耐磨性。
表面活化氧
就反应机理而言，盐田大气等离子表面活化改性处理等离子体清洗通常包括以下过程：无机气体被激发成等离子体态；气相物质吸附在固体表面；吸附基团与固体表面分子反应形成产物分子；产物分子分解形成气相；反应残留物从表面除去。等离子体清洗技术的Z特点是无论被处理对象的基材类型如何，都可以进行处理，可以处理金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧，甚至聚四氟乙烯等，可以实现整体、局部和复杂结构的清洗。
