等离子体是电离和气体始终不稳定的状态，检测漆膜附着力条件它呈现出高度刺激，气体内部带电粒子加速运动、碰撞、能量传输、电离、放电产生紫外线、可见光等激发粒子，与周围物质产生化学反应，有些反应在正常条件下是几乎不可能发生的，所以等离子体具有特殊的处理效果。其加工过程是惰性气体或含氧气体通过放电、高频电磁振荡、冲击、高能辐射等方式产生等离子体。
若放电是在接近于大气压的高气压条件下进行，检测漆膜附着力专用胶带那么电子、离子、中性粒子会通过激烈碰撞而充分交换动能，从而使等离子体达到热平衡状态。
继电器线圈由硬件按键驱动，检测漆膜附着力专用胶带触摸屏按键由控制器软元件驱动，控制器通过逻辑运算将结果输出到控制器输出端，驱动中间继电器动作。中间继电器的触点接通和断开真空泵的交流接触器线圈，真空泵的触点接通和断开，控制真空泵电机三相电流的通断。二是自动控制方式。自动控制是按下一个自动按钮。即所有动作都是自动执行的，真空泵的启停通过相应的逻辑条件分散在整个过程控制过程中。
等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等离子机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，检测漆膜附着力专用胶带从而实现清洁、涂覆等目的。
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在 PLC 出现之前，所有等离子清洗机的控制系统主要基于继电器控制。继电器控制通常有两种控制方式：按钮控制和触点控制。按钮控制是指使用手动控制器来控制电气设备的电路。而触点控制则使用继电器进行逻辑控制，其控制对象既包括电气设备电路，也包括继电器本身的线圈。继电器控制是利用电气元件中的机械触点串联和并联形成逻辑控制电路。实验真空等离子清洗机由按钮操作控制。
激发频率为40KHz的真空plasma等离子清洗机电源功率一般都比较大，温度一般也比较高，清洗温度70~100℃。因此一般大型的中频真空等离子清洗机真空腔室都配有水冷电极托盘，防止清洗温度过高对产品造成损伤。
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