首先将待清洗的工件送入真空室进行固定，不同情况下油漆附着力要求启动真空泵等装置，抽真空至真空度10PA左右，排出等离子清洗用气体。引入真空室（取决于不同的清洗材料），所选择的气体（氧气、氢气、氩气、氮气等）也不同，并在电极和接地装置之间施加高压，保持在大约 PA，破坏气体，通过辉光放电产生离子。真空室中产生的等离子体完全覆盖工件并在开始清洁操作之前对其进行清洁。
中频电源为40KHZ，不同情况下油漆附着力要求但与高频电源不同，等离子体密度不高，但功率大，能量高，大功率几十KW。吸尘器放电 射频吸尘器的温度与正常室温相同，但是当然，即使您整天使用吸尘器，也需要在冷却系统中加水。等离子射流的平均温度在 200 到 250 摄氏度之间。如果距离和速度设置正确，表面温度可以达到70-80°C。
等离子体清洗/蚀刻机产生等离子体设备设置在密闭容器中,两个电极形成电场与真空泵达到一定程度的真空,随着气体变得越来越薄,分子间距和自由运动的分子或离子之间的距离也越来越长,电场，不同情况下油漆附着力要求它们碰撞形成等离子体。这些离子非常活跃，它们的能量足以摧毁几乎所有的化学键，在任何暴露的表面引起化学反应。等离子体的不同气体具有不同的化学性质，如氧等离子体具有高氧化性，可以氧化光刻胶反应生成气体，从而达到清洗的效果。
其特点是：超大加工空间，油漆附着力实验标准提高加工能力，采用可编程控制器+触摸屏控制系统，（精密）控制设备运行；根据客户要求，为客户定制设备的腔体容量和层数，满足客户需求；维护维修成本低，便于客户成本控制；精度高，响应快，兼容性好，功能完善。。真空等离子体处理设备产生的等离子体是一种类似固体、液体或气体的物质状态。当气体被赋予一定的势能而电离时，它就变成了等离子体。
油漆附着力实验标准
图1.3 真空等离子清洗机运行流程图。随着当今技术的飞速发展，等离子体技术现在广泛应用于诸多专业领域，而且变得越来越重要。目前清洗行业对清洗的要求也越来越高，有些场合，常规清洗已经不能满足要求，在军用技术以及半导体行业中尤其如此，等离子体清洗比较理想的解决这些精密清洗的要求，又符合当今环保的形势。因此有很好的市场前景。
普通吸嘴顶部有装置孔，可根据需要制作加工装置治具，在流水线上任意调整。大气喷射等离子清洗机（在线式），即根据用户的产品生产加工目标、产能、生产线、工艺特点设计，大部分情况下可以直接在流水线上组装。用户要求。此外，根据等离子发生器支持的喷嘴数量，常压等离子设备可分为单喷嘴常压喷射等离子清洗机和多喷嘴常压喷射等离子清洗机。
一个是电子不断地被弹性碰撞时间和电场相加速。另一种是贯穿始终的效果。在电子加速机制中，理想的满足条件是电子与氩原子产生弹性碰撞并改变瞬时电场的方向，电子的速度和能量都会增长，如果能满足上述条件，即使电场强度很弱，电子的能量可以获得电离能，在这种机制下，电场频率的理想范围通常在几千兆赫左右。
随着时代的发展，科学技术也在不断进步，各行各业都有自己的进步空间，不同的行业有不同的应用。等离子设备相信大家都了解了，对于等离子加工也了解了，那么对于等离子清洗机来说，其清洗技术就更加突出了，下面我们一起来看看吧。
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主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，油漆附着力实验标准并在电弧建立后使高频停止工作。。
因此，不同情况下油漆附着力要求该设备的设备成本不高，清洗过程不需要使用更昂贵的有机溶剂，总体成本低于传统的湿法清洗工艺。 7.使用线路板等离子清洗机免去清洗液输送、储存、排水等处理手段，更容易保持生产现场的清洁卫生。两种聚合物材料都可以用等离子体处理。因此，它特别适用于不耐热和不耐溶剂的材料。 您还可以选择性地清洁材料的整体、部分或复杂结构。 9、清洗和去污可同时进行，提高材料本身的表面性能。
