电晕处理具有时间短、速度快、操作方便、处理效果好、不污染处理液（与酸腐蚀法相比）等一系列优点。目前广泛用于塑料薄膜印刷复合前的表面处理。在空气中，收缩膜印刷油墨附着力经电晕处理后，塑料表面粗糙度变化明显（明显），表面粗糙度随温度升高而增大，随处理时间增加而增大。电晕放电产生大量等离子体。气体和臭氧与塑料表面分子直接或间接相互作用，因此塑料表面层中的分子链与极性基团相连。
聚烯烃经火焰处理后构成了极性基团，收缩膜印刷油墨附着力潮湿性得以改进，而粘接性的改进则因为极性基团改进了潮湿性以及发生断链而相对改进。火焰处理作用较好，无污染，本钱低价，但操作要求严格，如不小心会导致产品变形，使制品作废。目前主要应用于较厚的塑料制品的表面处理。 防静电处理塑料薄膜印刷中的静电会给操作带来一系列难题，直接影响印品的产值和质量。
在90nm处，膜印刷油墨附着力接触孔蚀刻的步骤顺序是先去除光刻胶后蚀刻接触孔停止层，而在65nm/55nm处，则采用先蚀刻接触孔停止层去除光刻胶的步骤顺序。由于90nm和65nm/55nm器件的临界尺寸要求，基本上不需要刻蚀工艺来收缩接触孔的尺寸。
由上图，膜印刷油墨附着力铜箔经真空等离子清洗机处理后，44达因墨水在表面明显扩散，58达因墨水涂上后可以摊开，并无收缩趋势，因此真空等离子清洗机处理后铜箔表面能显著升高至58达因以上。 24小时测试，等离子清洗机处理后24小时，铜箔表面和聚酰亚胺表面仍然可以摊开58达因墨水，说明表面能还在58以上。
膜印刷油墨附着力
在三维包装中，影响切屑断裂的设计因素包括切屑层压结构、基片厚度、模具体积和模套厚度等。分层或粘结不良是指增塑剂与其相邻材料界面之间的分离。分层位置可以发生在模压微电子装置的任何区域;也可以发生在包装过程、包装后制造阶段或装置使用阶段。封装工艺造成的粘结界面不良是导致分层的主要因素。界面空洞、封装过程中的表面污染和不完全固化会导致粘结不良。其他影响因素包括固化和冷却过程中的收缩应力和翘曲。
光纤的平均功率损耗为 6 dB / km，信息在 10.9 km 内无差错传输。这相当于将光纤循环了 17 次。 1976 年 12 月，诺基亚贝尔实验室宣布光波通信通过了第一次测试，证明了光波通信的潜力。从此，光通信时代的到来宣告和预言。微电子时代正式开启光电子时代。今天，电信网络、计算机网络和有线电视网络已经成为国家重要的基础设施，将所有的政治、经济、军事、科技活动和人们的日常生活与这三个网络隔离开来。
然而，它比高能放射性辐射要低得多，高能放射性辐射只接触到数据的表面，不影响基体的性质。低温等离子体的热力学平衡条件下，电子具有较高的能量，分子键能裂纹数据的出现，提高粒子的化学反应性(比热等离子体多)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性聚合物改性外观提供了适宜的条件。经过等离子体表面处理后，数据表面发生了许多物理和化学变化。
微波等离子体系统与RF射频刻蚀系统相比具有较高的刻蚀速率。另一方面，直接微波等离子体工艺使电池温度保持在很低的水平，避免了热应力。等离子清洗机已应用于各种电子元器件的制造。可以肯定的是，没有等离子清洗工艺，就没有今天如此发达的电子、信息和通信产业。
收缩膜印刷油墨附着力
因磨擦而造成的表面丢失一丢失方式，收缩膜印刷油墨附着力大致可划分为熔着丢失、磨料丢失、腐蚀丢失和接触疲劳丢失等等。 因熔着丢失大多发生在磨擦副初期磨合过程中，而且它的产生又往往破坏了相匹配的零件运行表面，使得整个机组不能正常运行。因此在所有丢失方式中，它带来的破坏结果显得尤为突出。
2）将用于等离子体等离子体清洗的气体引入真空室，收缩膜印刷油墨附着力并保持室内压力稳定，根据清洗材料不同，可分别使用氧气、氩气、氢气、氮气、四氟化碳等气体。3）在真空室内电极与接地设备之间施加高频电压，使气体被击穿，并发生辉光放电产生等离子体，使真空室内产生的等离子体完全覆盖处理后的工件，开始清洗作业，一般清洗处理持续时间从几十秒到几分钟不等。4）清洗完毕后，切断电源，通过真空泵排出气体和气化的污物。
