等离子体表面处理技术作为一种新技术，高附着力电晕材料已逐渐应用于纺织、印染厂、粘接清洗等行业。随着我国科学技术的不断发展趋势，纺织化纤制品、高分子塑料、柔性电路板等行业对大面积薄膜材料的表面处理提出了更高的要求。但从国内外等离子体表面处理技术的发展趋势来看，其应用主要局限于实验室研究和小批量生产。现在制约量产的主要因素是无法在真空环境下实现大面积薄膜材料的连续处理。。
氩气、氦气、氮气等非活性气体。氮处理可以提高材料的硬度和耐磨性。氩气和氦气非常稳定，高附着力电晕材料分子充放电较低时，很容易产生亚稳态分子。一方面，它们可以利用其高能粒子的物理特性来清理容易被氧化或还原的物体。Ar+轰击污染物，产生挥发性化学物质。清除真空泵表面的污染物，防止表面发生化学反应。氩很容易形成亚稳态分子，当它与氧原子碰撞时，会导致正电荷转化和重组。
低温等离子表面处理的主要形式有：表面刻蚀：由于等离子体的作用，镇江高附着力聚酯铝箔加工材料表面的某些化学键破裂，产生小分子产物，或者氧化成CO、CO等等，这些产物通过抽吸过程被抽离，导致材料表面凹凸不平，粗糙度增加。表层活化：难粘塑料表面在等离子体的作用下，出现了部分活性原子、自由基和不饱和键，这些活性基团与等离子体中的活性颗粒相接触，产生了新的活性基团。
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本方法能有效去除电池极端面的污垢和灰尘，提前为电池焊接做好准备，减少焊接不良产品。等离子清洗机可用于锂生产线，可与其他自动化机械无缝连接，使用和监控方便。等离子清洗机的加工过程是:1。由于杂质污染物会严重影响电池的电化学性能，需要从源头控制。锂电池的正极和负极片是涂覆在金属薄载体上的正极和负极材料。涂覆电极材料时，金属带材需清理干净。金属带材通常为铝或铜薄。
而选用宽幅线性等离子清洗机的话，几秒钟的时间就可以实现一种产品的清洁操作，同时清洗效果也很有质量保证，跟原来的自动生产线组合，还可以在很大程度上降低成本。 借助于宽幅线性等离子清洗机的功能，目标件在清洗后无需干燥处理，即可随时进行下一道生产工序，改善生产效率问题，除了能有效地清洗被加工的零件外，还能防止清洁剂的使用对人体造成的伤害。。
等离子体处理适用于各种工业应用由于其易于使用和在线集成到生产系统，等离子体处理技术已经成功地在几乎所有工业领域使用多年，包括半导体、汽车制造、电子和电器、包装技术、消费品、生命科学、纺织工业和新能源。我们常见的等离子设备中的等离子体实际上是通过将两个电极放在一个密封的容器中产生电场，然后使用真空泵来达到一定的真空度。
顾名思义，清洁不是清洁，而是治疗和反应。从机械角度看：等离子清洗机清洗时，工作气体在电磁场作用下产生的等离子与物体表面发生物理化学反应。其中，物理反应机制是活性颗粒与待清洁表面碰撞，将污染物从表面分离出来，最后被真空泵吸走。化学反应机理是各种活性颗粒与污染物的反应。产生挥发性物质并用真空泵抽吸它们。挥发物达到清洗的目的。
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PLA纺粘非织造材料的原始表面比较光滑，高附着力电晕材料不利于壳聚糖大分子在其上的物理粘附。此外，PLA大分子链本身缺乏易发生化学反应的极性基团，表现出较高的化学惯性，因此很难与壳聚糖大分子进行化学结合。结果表明，聚乳酸纺粘非织造布在壳聚糖溶液中的接枝率极低，即使壳聚糖质量分数为1%，接枝率也只有0.95%。聚乳酸经等离子清洗机预处理后，表面能吸引羟基、羧基等极性官能团，促进材料表面与壳聚糖大分子发生反应。
等离子清洗设备和工艺以其在健康、环保、效益、安全等诸多方面的优势逐步取代湿法清洗工艺，镇江高附着力聚酯铝箔加工特别是在精密件清洗和新半导体材料研究和集成电路器件制造业中，干式等离子体清洗应用前景广阔。
