使用40KHZ超声波等离子并加入适当的反应气体，TPU表面活化的简单方法可有效去除胶体残留物。 2.45G微波等离子体，如金属毛刺，常用于科研和实验室。。中频等离子清洁剂能否处理 LCD TP 表面的不可见有机物：液晶屏（LCD）和触控面板（TP）制造过程中的清洗属于精密清洗。除常规超声波外，除具有优良的清洗效果清洗外，还增加了中频等离子清洗机的加工环节。显示一个示例以供参考。
在真空室中施加高频电压在电极与接地装置之间，TPU表面活化使气体被击穿，并通过辉光放电而发生等离子体电离，让真空室中产生的等离子体完全包围被加工工件，开始清洗，洗涤加工时间为几十秒至几十分钟。清洗后切断电源，通过真空泵排出气体和气化污物。。1。液晶显示/触摸面板玻璃盖板:LCD/TP玻璃盖板表面经过超声波清洗后，通常会留下一些看不见的有机物和颗粒，会对后续工艺的涂装、印刷和粘接存在质量隐患。
FPC别名：柔性线路板、柔性线路板。 FPC线路板行业水滴角测试仪的具体应用：手机包括手机壳、TP显示屏、后盖。要将所有三个组件粘合在一起，TPU表面活化的简单方法您需要使用 FPC 电路板。还有，手机在上胶前是分开的，所以需要粘牢。但是，FPC 电路板必须先用等离子清洗机清洗，然后才能应用。然后用接触角测试仪测试等离子清洗效果。要获得好的结果，您需要检测多个点。指纹识别模块位于手机下方，与手机相连，也可以通过FPC电路板胶合。
TPT结构背板:业内已知双面T膜结构背板为TPT结构背板，TPU表面活化代表厂家有韩国SFC、日本三菱、德国Dr.Mueller、苏州中康、贝尔卡特等。kpk结构背板:两侧有K膜结构的背板称为KPK或KPE背板。代表企业有日本东洋铝业、意大利苏威索利西斯、吴江赛力、羽田涂料等。CPC或FFC结构背板:涂氟树脂的背板称为CPC、FFC或CPE背板，代表厂家为苏州中来。
TPU表面活化的简单方法
等离子体处理后的TP模块显示出以下优点：1、表面活性增强，与外壳结合更加牢固，避免脱胶问题；2.热熔胶展开均匀，形成连续的胶面，TP与壳体之间无间隙；3.随着表面能的增加，热熔胶可以在不降低粘接性的情况下膨胀得更薄，可以减少胶水用量，降低成本（约可节约1/3的胶水消耗）。此外，与同类设备相比，等离子体表面处理器在处理过程中的优势更加明显。
在聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金属等难印刷材料的表面，无溶剂油墨只有采用等离子预处理新技术才能长期牢固地附着。 2.等离子清洗机提高产品的粘合强度采用等离子清洗机新技术，实现了二组分注塑和二组分挤出成型，将两种不相容的材料结合在一起。硅橡胶或热塑性聚氨酯 (TPU) 酯 (TPU) 和硬质材料，例如高强度、低成本的聚丙烯材料。 3.等离子清洗机提高粘合强度。
与喷砂清洗相比，等离子清洗机可以清洗材料的整个表面结构，而不仅仅是表面悬垂，并且可以在线集成，无需额外空间。运行成本低，环保预处理工艺好，等离子（活化）（效果）效果好：处理工艺快速、可靠、均匀，表面处理均匀稳定，保证了低成本和优良的环保性。无电晕预处理工艺。该材料在加工过程中不会暴露在高压下。使用等离子喷涂技术的优点： A、等离子清洗机几乎可以处理各种材料表面的特定涂层。
工作原理：用喷嘴的钢管激活和控制等离子体发生器产生的高压能量后，产生等离子体。用喷雾器处理物体的表层后，会发生各种物理和化学变化。发生。还可去除表面灰尘、杂质等有机物。实现材料表面改性、表面活化、性能提升等。。以下是LCD COG组装工艺，等离子清洗机前后效果不同。将裸 IC 连接到 ITO 玻璃上，并利用金球的压缩和变形来创建 ITO 引脚。玻璃和 IC 导销。通过。
TPU表面活化
芳纶零件表面的清洁:芳纶纤维材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易加工成型，TPU表面活化在航空工业中有着非常广泛的应用。在一些应用中，芳纶成型仍然需要与其他零件粘合，但其材料表面光滑且化学惰性，成型零件的表面不容易粘合。为了获得良好的结合效果，需要进行表面处理，等离子体改性技术是目前主要采用的表面活化处理方法。处理后的凯夫拉尔纤维表面活性明显提高，粘结效果明显改善。
在复合材料的制造加工中，TPU表面活化为了使零件与模具顺利分离，需要在表面涂上脱模剂，但加工后脱模剂仍残留在零件表面，即经济有效，永远不会成为目标。它通过传统的清洁方法被去除和涂层。安装后涂层的附着力差，涂层容易剥落，影响产品的使用。因此，使用等离子清洗技术可以被视为经济有效地去除脱模剂污染。
