由于挠性印制板和刚挠结合板中孔的材料特性不同，离子交换膜亲水性采用上述化学处理方法时，效果并不理想。使用低温等离子发生器。去除油井的污染和腐蚀，可以促进孔的金属镀层，获得更好的孔壁粗糙度和3D腐蚀连接性能。 2.从冷等离子发生器中去除碳化物冷等离子发生器不仅对各种板材的钻孔和去污效果明显（明显），而且在复合树脂材料和微孔钻孔方面也有优势。
速度分布 一般情况下，阳离子交换层析与亲水性气体速度分布满足麦克斯韦分布，但等离子体由于与电场的耦合可能会偏离麦克斯韦分布。 SURFACEPLASMON 效应——在实验中，金属的小颗粒被视为等离子体（金属晶体有许多可以在其中移动的自由电子——没有定量电荷、自由分布和碰撞。由于金属的介电常数在可见光处为负）和红外波长，它导致金属和电介质键合到复合结构时产生的电荷消失——因此，金属晶体可以看作是电子的等离子体。
结果表明，离子交换膜亲水性电浆在IP胶表面被轰击后，表面微粗糙度增加，从而加强IP胶对水的吸咐、渗透系数，并改进IP胶表面的润湿性。在显影前的水冲洗步骤中，通过电浆清洗机的掩模板可以清楚地看到其表面水滴变小，密集均衡地分布在胶表面，这也表明其润湿性和显影均衡性得到了显著提高。。等离子体表面改性是通过放电等离子体来优化材料表面的结构，因其具有特定的环境、成本等优势，在工业上已成为常用的一种材料表面改性方法。
电子向表面清洁区传输过程中，离子交换膜亲水性与吸附在清洁表面的污染物分子碰撞，促进污染物分子分解，产生活性自由基，从而引发污染物分子进一步活化反应；此外，质量小的电子比离子运动快，因此电子比离子更早到达物体表面，并使表面带负电荷，从而引发进一步的活化反应。离子在清洗金属表面中的作用；阳离子被带负电荷的物体表面加速，得到大量动能。在这个过程中，发生了纯物理碰撞，剥离了附着在物体表面的污垢。
阳离子交换层析与亲水性
第一步：蒸汽中很少有自由电荷与空间发生碰撞，其中的其他分子可以是静电场中的蒸汽分子，也可以是聚合物材料表面的聚合物链。碰撞分子在碰撞过程中获得一些能量，成为激发分子。第二步：受激分子不稳定，要么分解成正离子，要么保留能量并保持亚稳态。第三步：当氧自由基或阳离子在聚合物表面发生反应时，形成三个条件： (1)形成高密度交联层。 (2)等离子和新兴蒸气或单一蒸气沉积在聚合物表面形成可设计的涂层。
鞘层是由电子和离子迁移率的差异造成的。等离子体中的电势分布倾向于限制电子并将阳离子推入鞘层。电子首先吸收来自电源的能量，然后加热到几万度，因此重粒子接近室温。由于低压等离子体的这种非热力学平衡特性，它具有重要的工业应用。由于电子能量分布在高达 10,000 K 的温度下，很大一部分能量用于将工作气体分子分解为活性物质（原子、基团和离子）。
疏水性表面处理的技术，除了氩气之外，还需采用一些特殊的烯类气体参与反应，在材料的表面进行纳米涂膜，从而改变材料表面的成份与特性。这种纳米层表面张力接近于零，材料经过疏水处理，可以明显提高表面印刷的均匀性。。大气等离子清洗机此两种等离子技术均为直接式等离子主要分为两种方式，即腔式与大气压式，此两种等离子技术均为直接式等离子。
并可减少胶水使用量，有效降低生产成本；3、采用等离子工艺，可使UV上光、PP覆膜等难粘合材料使用水性胶水都粘得很牢。并淘汰机械打磨、打孔等工序，不产生灰尘、废屑，符合药品、食品等包装卫生安全要求，有利于环保；4、糊盒等离子表面处理机不会在处理过的纸盒表面留下任何痕迹，同进也会减少气泡产生。因使等离子表面处理技术在短短的20几年中发展的如此迅速。
离子交换膜亲水性
橡胶型材，离子交换膜亲水性涂布板和泡沫。较厚的材料，如固体材料。供医疗使用。Automobiles.Packaging.FPC。手机及高分子膜等工业领域。一般来说,泡沫。玻璃、塑料薄片和波纹材料润湿性差，需要用等离子清洗机处理。它们通常是这样使用的:2.塑料制品在使用前通常经过表面处理;2 .玻璃表面的疏水性，造成粘接困难;许多材料在印刷前需要经过仔细的加工;由于其材料组成和表面凹凸不平，瓦楞塑料、墙面后处理应用。
这种方法实际上是PDMS与SiO2掩模的结合，离子交换膜亲水性但硅表面热氧化得到的SiO2膜与PDMS的结合效果并不理想。采用氧等离子体清洗表面处理方法，可在常温常压下成功地将PDMS与含钝化层的硅片进行键合。一般认为，在氧等离子体提纯改性PDMS与其他基板结合的过程中，氧等离子体表面改性后应立即将PDMS基板与基板结合，否则PDMS表面很快恢复疏水性，导致胶接失效，因此可操作时间较短，通常在1～10分钟左右。
