在集成电路的金属互连和绝缘层保护过程中，金属表面处理热加工许多高温过程都会产生机械应力。由于金属材料和绝缘材料的热膨胀系数不同，这些高温过程会在金属层铝或铜中引入较大的应力，机械应力的大小与温度成反比。应力引起的金属层中空洞的形核或长大是一个扩散过程，与温度成正比。在机械应力和扩散的共同作用下，应力传递诱导的空穴形核速率在一定温度下达到峰值。这个温度取决于导体和周围绝缘体的性质，一般在150～200℃左右。
等离子体治疗的优势和作用（1）经过等离子体处理后，金属表面处理热加工清洗对象已经很干燥，不需要再次干燥；（2）不使用有害溶剂，不产生有害污染物，属于有利于环境保护的绿色清洗方法；（3）无线电波范围内高频产生的等离子体方向性不强，可穿透物体的微孔和凹陷处，特别适用于电路板生产中盲孔和微孔的清洗；（4）整个清洗过程可在几分钟内完成，具有效率高的特点；（5）等离子清洗最大的技术特点是：不分处理对象，可以处理不同的基底；如金属、半导体、氧化物和高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等聚合物）均可采用等离子体处理；（6）采用等离子清洗时，可以改变材料本身的表面性能，如改善表面的润湿性，提高膜的附着力等。
等离子清洗机的表面处理技术也适用于生产过程中附着力不足的金属材料、玻璃等材料对接前的处理。此时可使用清洗设备进行表面活化处理，金属表面处理公司处理后的粘结产品附着力强、附着力好，不会脱落开裂。使用等离子清洗机活化表面后，可保证其气密性，减少电流泄漏，对键合时间起到良好作用。
目前，金属表面处理公司低温等离子体设备广泛应用于金属、微电子、聚合物、生物功能材料、低温杀菌和污染治理等领域。等离子体处理器具有高稳定性、高性价比、高均匀性等诸多优点。独特的腔体形状和电极结构可以满足不同形状和材料的表面处理要求，包括薄膜、织物、零件、粉末和颗粒。
金属表面处理公司
等离子弧切割是利用高温等离子弧的热量使工件缺口处的金属局部熔化（蒸发），并借助高速等离子体的动量消除熔融金属，形成缺口的加工方法。等离子弧焊是以等离子弧高能量密度束流为焊接热源的熔焊方法。等离子弧焊具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力和变形小、电弧稳定等特点，适用于薄板和箱体材料的焊接，尤其适用于熔化、易氧化、热敏性强的各种金属材料（钨、钼、铜、镍、钛等）的焊接。
可控效果。大气压等离子体表面处理器有三种效应模式可供选择。一是选择氩/氧组合，主要用于非金属材料，对表面亲水效果要求较高，如玻璃、PET薄膜等。二是选用氩/氮组合，主要针对各种金属材料，如金丝、铜丝等。由于氧气的氧化作用，本方案置换氮气后可有效控制问题。三是只用氩气，仅用氩气就可以实现表面改性，但效果相对较弱。这是特例是少数工业客户需要有限且均匀的表面改性时采用的方案。2.安全易用。
3.等离子体的指向性不强，可以深入到物体内部的微孔和凹陷处，不必过多考虑被清洗物体的样式。此外，这些难清洗部件的清洗效果与氟利昂相似，使用空气等离子清洗机可大大提高清洗效率。整个清洗过程可在几分钟内完成，因此具有收率高的特点。4.常压等离子体清洗机，不管是金属、半导体、氧化物还是半导体、氧化物、高分子材料。因此，特别适用于不耐热、不耐溶剂的材料。
毕竟化学物质可以与金属板中的材料发生反应，非常快速方便，但也有一个很大的问题：液体的腐蚀是全方位的，很难控制。打个形象的比方，能不能用板子挡住洪水？答案是否定的，因为水会绕过这块板。然而，用化学物质腐蚀金属表面有许多缺点。下图很好地说明了这个问题。化学液体绕过覆盖晶圆表面的光刻胶，腐蚀我们不想腐蚀的部分。如果要求电路非常薄，那么这种多余的腐蚀肯定会影响电路的性能。
金属表面处理热加工
对于许多产品来说，金属表面处理热加工无论是用于工业、电子、航空、卫生等行业，可靠性都取决于两个表面之间的粘附强度。无论表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料还是它们的组合，等离子体都有潜力提高附着力和产品质量。等离子体改变任何表面的能力是安全、环保和经济的。对于许多行业所面临的挑战，它是一个可行的解决方案。。据外媒thestar报道，从多方力量竞购Silterra来看，全球半导体竞争正在加速。
