洒水车采用直流电机驱动：转速快，白矿油对印刷附着力的影响每分钟可达3000转，刷子和轴承需要定期更换。射流等离子流为中性且不带电荷，可对各种聚合物、金属、橡胶、液晶端子、印刷电路板等材料表面进行处理，提高粘附能力；输出温度适中，不会对工件造成损伤和变形。步进电机驱动喷嘴旋转特点：转速适中，可达2500转/分，无刷电机，需要定期更换轴承，电机稳定性好。
大气常压等离子处理设备提供的等离子表面处理技术在手机电脑等数码产品的应用主要是用于粘接、清洁、印刷、涂装等的前处理。
低温真空等离子设备适用于几乎所有的工业应用，白矿油对印刷附着力的影响可以为不同材料或复合材料提供后粘接、涂层和包装印刷的预处理，使两种不同的材料能够有效、可靠地结合在一起。由于低温真空等离子设备是一种干式清洗工艺，处理后的材料可以立即移动到下一个加工工艺。因此，真空等离子体设备是一种稳定、高效的工艺。
(2)工作气体种类也会对等离子表面清洗方式产生一定的影响 如惰性气体Ar2、N2等受激发产生的 等离子体，印刷附着力的作用主要是靠轰击来清洁材料表面；但反应性气体O2、H2等激发产生的等离子体主要用于化学清洗，在活性自由基的作用下，与污染物(大部分是烃类物质)发生反应，生成一氧化碳、二氧化碳、水等。从材料表面除去的分子。(3)等离子表面清洗方式会影响清洗（效）果。
印刷附着力的作用
氩气和氦气性质稳定，并且放电电压低(氩原子的电离能E为15.57 eV)易形成亚稳态的原子，一方面等离子清洗机利用其高能粒子的物理作用清洗易被氧化或还原的物件, Ar+轰击污物形成挥发性污物被真空泵抽走，避免了表面材料发生反应;另一方面利用氩气易形成亚稳态的原子，再与氧气氢气分子碰撞时发生电荷的转换和再结合，形成氧氢活性原子作用于物体表面。
目前，应用于微埋盲孔的清洗工艺主要有超发波清洗和等离子清洗两种。超声波清洗主要是基于空化作用来达到清洗的目的，属于湿法处理，清洗时间长，且取决于清洗液的解固结是的，增加了废液处理的问题。目前广泛应用的工艺主要是等离子体清洗工艺，等离子体处理工艺简单、环保、清洗效果明显，对于盲孔结构非常有效。
根据C2烃的选择性，催化剂的活性顺序为La2O3/Y-Al2O3>CeO2/Y-Al203≈Pr2O11/Y-Al203>Sm203/Y-Al2O3>Nd203/Y-Al2O3。与镧系催化剂相比，C2烃选择性对C2烃产率的影响顺序相同。La2O3/Y-Al2O3催化剂与等离子清洁器等离子联用，甲烷转化率较低，但由于C2烃选择性大于70%，其C2烃产率高于其它稀土催化剂。
目前，ITO的加工方法主要分为物理方法和化学方法。主要是等离子和抛光处理，化学方法主要包括酸碱处理、氧化剂处理以及在ITO表面添加有机和无机化合物。等离子清洗设备 等离子处理被认为是一种有效的处理方法。 ITO的表面功函数与器件中空穴传输层NPB的高电子占据轨道(HOMO)之间存在高势垒，降低了器件的性能。 TTO表面的氧含量直接影响ITO的功函数，氧含量的增加导致ITO的费米能级降低，功函数增加。
印刷附着力的作用
4、纸箱、等离子表面处理过的纸箱无痕迹，印刷附着力的作用既提高了产品的粘合强度，又减少了空气的产生。气泡；5。设备可连续高效运行，处理速度可达400M/MIN。如果需要处理双面或多面胶盒，系统可配备不同数量的喷枪。 6、完成预处理工作；设备无需辅助耗材，仅需220V电源。。等离子表面处理（点击查看详情） 液体在固体表面的扩散程度主要取决于表面的润湿性，而润湿性又受表面清洁度的影响。
